[實用新型]一種用于抗拔樁基的機械連接結構

有效

• 申請號: 202020854059.8
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212452612U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 李晟源;白鴻國;蘇偉;吳振
• 申請（專利權）人: 建華建材（中國）有限公司;中國鐵路設計集團有限公司
• 主分類號: E02D5/52
• 分類號: E02D5/52
• 代理公司: 亳州速誠知識產權代理事務所(普通合伙) 34157
• 代理人: 張輝

本實用新型公開了一種用于抗拔樁基的機械連接結構，包括圓形端板，圓形端板的一側安裝有弧形機械連接卡，螺絲張拉孔的一側設有沉筋孔，緊固塊的內側設置有螺紋，固定板的一側安裝有活動擋板，活動擋板的一端附有吸附劑。本實用新型通過在抗拔樁其頭部上設置圓形端板，將弧形機械連接卡卡住兩樁樁頭端板的外環形臺階上，在連接孔和連接螺孔上擰上螺絲進行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接，抗拔樁穿過緊固孔通過推力使得活動擋板移動，通過活動擋板一端的吸附劑使得抗拔樁的位置更牢固，且使用方便，不需要焊接，所耗費的時間為2?3分鐘，完成連接后，即可繼續沉樁，不需要等待一定的時間，大大節省了接樁時間。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種用于抗拔樁基的機械連接結構。

背景技術

隨著現代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力提出了更高的要求，天然地基已經不能更好的承擔上部建筑物傳來的荷載，而使用混凝土樁做地基的基礎樁，用壓樁機將樁壓入地下后成為基礎樁，讓基礎樁上部承載建筑物。以往房屋建筑的混凝土管樁基礎主要承受豎向抗壓荷載，但目前許多樁基礎則要同時承受豎向抗壓荷載和豎向拉拔荷載。近年來已有一些工程在業主要求降低工程造價的壓力推動下，將管樁作為抗拔樁使用。目前用于抗拔工程的管樁由于接頭連接為電焊焊接，此種焊接方式存在一定的安全隱患，主要是管樁樁頭處端板與端板焊接存在安全隱患。一方面是施工質量問題。由于現場樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊接的質量差異較大，焊接質量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工程造成安全隱患。另一方面這種焊接方式所需時間較大，影響了工程的進度，同時增加施工人員的工作量。因為樁頭與樁頭焊接后，需要10-15分鐘待焊接處的問題冷卻后方可進行沉樁，浪費了大量的時間，影響了施工的效率。同時許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續沉樁，降低了焊接的質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種用于抗拔樁基的機械連接結構，可做到確保抗拔樁基連接的質量，提高了混凝土樁施工質量，有效的避免工程安全事故的發生，大大減少工程安全隱患。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種用于抗拔樁基的機械連接結構，包括圓形端板，所述圓形端板的一側安裝有弧形機械連接卡，所述弧形機械連接卡的一側開有連接孔，所述弧形機械連接卡的一側安裝有鋼套箍，所述圓形端板的一側安裝有連箍環，所述連箍環的內側為有環形卡臺，所述圓形端板的一側安裝有圓形連筋板，所述圓形連筋板的一側設有接樁口，所述圓形連筋板的表面開有螺絲張拉孔，所述螺絲張拉孔的一側設有沉筋孔，所述螺絲張拉孔的另一側設有過筋槽，所述套箍的一端安裝有緊固塊，所述緊固塊的內側設置有螺紋，所述緊固塊的內側安裝有固定板，所述固定板的一側安裝有活動擋板，所述活動擋板的一端附有吸附劑，所述緊固塊的內部設置有緊固孔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺絲張拉孔、沉筋孔和過筋槽形成組合連接孔，所述樁基貫穿鋼套箍和圓形端板進行固定。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連箍環的中心孔壁端部的一環形缺口，環形缺口與抗拔樁頭外壁之間形成供鋼套箍插入的縫隙，在環形缺口底部形成環形卡臺()。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述圓形端板外卡設有多個弧形機械連接卡，所述弧形機械連接卡通過多個螺釘固定連接在圓形端板上從而使上下兩抗拔樁連接在一起。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述弧形機械連接卡為三個，所述吸附劑采用硅膠為材料制作而成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述緊固塊的內側安裝有五個固定板且固定板與緊固塊固定連接，所述活動擋板與固定板活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：