[實用新型]一種用于型芯定位機構的模具結構

有效

• 申請號: 202020853952.9
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212219154U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 原有學
• 申請（專利權）人: 昆山東源明欣模具有限公司
• 主分類號: B29C45/36
• 分類號: B29C45/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于型芯定位機構的模具結構，包括用于成型柱孔的柱型公模型芯和柱型母模型芯，所述柱型公模型芯的頂部設置有圓形凹槽和避讓槽，所述避讓槽設置于圓形凹槽的底部，所述圓形凹槽中設置有定位塊，所述定位塊上設置有貫通的定位孔；所述柱型母模型芯中設置有定位柱，所述定位柱的一端設置有定位臺，另一端設置有限位臺，所述限位臺與柱型母模型芯底部設置的限位槽連接。本實用新型能夠通過柱型母模型芯上的定位臺與柱型公模型芯上的定位塊進行定位，使柱型公模型芯和柱型母模型芯在注塑成型時不易變形，從而有效減少柱型公模型芯和柱型母模型芯之間的封膠位出現毛刺或毛邊，有效提高了模具的生產效率，降低了生成產本。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，尤其涉及一種用于型芯定位機構的模具結構。

背景技術

目前，在注塑模具中成型柱孔的時候，一般會在公母模仁上各拆一個用于成型柱孔的型芯，然后，利用型芯頂部上的平面進行封膠，如圖3所示；然而，由于模具在注塑過程中的壓力比較大，長時間使用后容易導致型芯受力變形，使的注塑成型后的柱孔中容易出現毛刺或毛邊，嚴重時甚至需要進行修模，且修模后也無法解決毛刺或毛邊問題；而帶有毛刺或毛邊柱孔，后期需要人工進行修剪，不僅浪費人力和物力，而且增加產品的制作成本。綜合上述所述，我們有必要研究一種以防止型芯變形的定位機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種用于型芯定位機構的模具結構，本實用新型設計新穎、結構合理、使用方便，與傳統的技術相比，能夠通過柱型母模型芯上的定位臺與柱型公模型芯上的定位塊進行定位，使柱型公模型芯和柱型母模型芯在注塑成型時不易變形，從而有效減少柱型公模型芯和柱型母模型芯之間的封膠位出現毛刺或毛邊，有效提高了模具的生產效率，降低了生成產本。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種用于型芯定位機構的模具結構，包括用于成型柱孔的柱型公模型芯和柱型母模型芯，所述柱型公模型芯的頂部設置有圓形凹槽和避讓槽，所述避讓槽設置于圓形凹槽的底部，所述圓形凹槽中設置有定位塊，所述定位塊上設置有貫通的定位孔；所述柱型母模型芯中設置有定位柱，所述定位柱的一端設置有定位臺，另一端設置有限位臺，所述限位臺與柱型母模型芯底部設置的限位槽連接，所述定位臺與定位孔連接。采用此技術方案，設置的定位塊和定位柱便于柱型公模型芯和柱型母模型芯的定位，有效防止模具注塑壓力過大時，導致柱型公模型芯和柱型母模型芯的變形，使的封膠處出現毛刺或毛邊；其中，定位塊和定位柱可進行更換。

作為優選，所述定位孔的側邊設置為傾斜的導向面；所述導向面與定位臺的側邊貼合；其導向面傾斜的角度設置在5o-10o。采用此技術方案，便于定位臺與定位孔對插貼合；其中，角度越大對插的摩擦阻力就越小，有助于增加定位塊和定位柱的使用壽命。

作為優選，所述定位柱采用SKD61材質的頂針制成。采用此技術方案，便于使用頂針加工，有助于節約定位柱的制作成本。

作為優選，所述定位塊采用預熱處理的718H鋼材制成。采用此技術方案，便于定位臺的對插，有助于增加定位塊的使用壽命。

作為優選，所述柱型公模型芯采用預熱處理的NAK80鋼材制成；所述柱型母模型芯采用預熱處理的718H鋼材制成。采用此技術方案，便于柱型公模型芯和柱型母模型芯的使用，增加其使用的壽命。

作為優選，所述定位塊焊接在圓形凹槽中，其圓形凹槽底部的避讓槽大于定位臺。采用此技術方案，定位塊采用點焊的方式焊接在圓形凹槽中；避讓槽便于定位臺的避讓。