[實用新型]一種進膠點切斷的模內切結構模具

有效

• 申請號: 202020852443.4
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212288555U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 原有學
• 申請（專利權）人: 昆山東源明欣模具有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種進膠點切斷的模內切結構模具，包括上固定板、A板、B板、模腳、頂針板和下固定板以及設置在A板上的母模仁和B板上的公模仁，所述公模仁上設置有成型腔，所述成型腔的一側設置有切刀塊，所述切刀塊的頂部設置有流道槽，所述流道槽的一側設置有與成型腔連接的進膠點，所述進膠點的底部設置有切刀頭，所述切刀頭的刀尖位于成型腔的一側，其切刀頭的底部設置有限位臺，所述限位臺與切刀塊底部設置的限位槽連接。本實用新型通過模內設置的油缸驅動切刀頭以切斷產品一側的料頭，使產品與料頭分離，從而有效減少了人力和物力的投入，保證了模具的穩定性，提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，尤其涉及一種進膠點切斷的模內切結構模具。

背景技術

現有注塑模具中，通常需要使用大水口進膠，大水口進膠具有充型快、壓力小、補縮能力強等特點，且比較適用于粘度高、流動性差的塑料；然而，在注塑成型后獲得的塑料制品往往需要進行水口切除作業，現有技術中，水口切除過程中都是通過人工來進行兩次剪切作業，增大了人力的輸出，且剪切水口的精度有限，導致良品率下降。有鑒于此，我們有必要研究一種用于模內切除水口的模內切結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種進膠點切斷的模內切結構模具，本實用新型設計新穎、結構合理，使用方便，能夠通過模內設置的油缸驅動切刀頭以切斷產品一側的料頭，使產品與料頭分離，從而有效減少了人力和物力的投入，保證了模具的穩定性，提高了生產效率，降低了生產成本。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種進膠點切斷的模內切結構模具，包括上固定板、A板、B板、模腳、頂針板和下固定板以及設置在A板上的母模仁和B板上的公模仁，所述公模仁上設置有成型腔，所述成型腔的一側設置有切刀塊，所述切刀塊的頂部設置有流道槽，所述流道槽的一側設置有與成型腔連接的進膠點，所述進膠點的底部設置有切刀頭，所述切刀頭的刀尖位于成型腔的一側，其切刀頭的底部設置有限位臺，所述限位與切刀塊底部設置的限位槽連接；所述下固定板上設置有油缸，所述油缸的活塞桿通過頂針板和B板與切刀頭上的限位臺連接。采用此技術方案，進膠點用于產品成型腔進膠；切刀頭用于切斷進膠點料頭；限位槽用于控制切刀頭上的限位臺的移動距離；油缸用于驅動切刀頭以切斷料頭；具體的，通過驅動油缸，使油缸中的活塞桿向上移動，以帶動連接的限位臺，使限位臺上的切刀頭向上移動以切斷進膠點上的料頭。

作為優選，所述母模仁上設置有與流道槽連接的豎流道，所述豎流道與上固定板上的進料嘴連接。采用此技術方案，便于注射機將注射料通過進料嘴注射到豎流道，再由豎流道進入到流道槽。

作為優選，所述限位臺上設置有與限位槽頂部連接的復位彈簧。采用此技術方案，便于油缸活塞桿回縮時復位。

作為優選，所述切刀頭距離切刀塊的頂部距離設置在0.3-1.2mm；其切刀頭為傾斜的斜刀頭。采用此技術方案，便于進膠點進膠以及切斷。

作為優選，所述限位槽和限位臺之間的行程距離設置在進膠點厚度的0至-0.05mm之間。采用此技術方案，便于保護切刀頭，使切刀頭不與母模仁接觸。

作為優選，所述模腳的一側設置有油管接頭，所述油管接頭通過模腳和下固定板上設置的油路與油缸上的進油口連接；其模腳和下固定板之間的油路上設置有密封圈。采用此技術方案，油管接頭用于外接油路；油路用于液壓油流動；其中，油路可以是油管；具體的，液壓油通過油管接頭進入到油路，再由油路進入到油缸中，以驅動油缸上的活塞桿，使活塞桿伸縮，以帶動連接的限位臺以及限位臺上的切刀頭向上以切斷進膠點上的料頭。

本實用新型的有益效果是：設計新穎、結構合理，使用方便，能夠通過模內設置的油缸驅動切刀頭以切斷產品一側的料頭，使產品與料頭分離，從而有效減少了人力和物力的投入，保證了模具的穩定性，提高了生產效率，降低了生產成本。