[實用新型]一種電池極片碾壓設備

有效

• 申請號: 202020852414.8
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212597924U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 師渝滔;杜雙龍;趙仕緒;熊后高;呂正中;劉金成
• 申請（專利權）人: 湖北億緯動力有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B39/34;H01M4/04;H01M4/139
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及電池制備技術領域，公開一種電池極片碾壓設備。該電池極片碾壓設備包括第一碾壓輥組件和第二碾壓輥組件，第一碾壓輥組件包括上下布置的第一固定輥和第一活動輥，第一活動輥能夠向靠近或者遠離第一固定輥的方向運動，第一碾壓輥組件能夠對電池極片進行第一次碾壓，第二碾壓輥組件包括上下布置的第二固定輥和第二活動輥，第二活動輥能夠向靠近或者遠離第二固定輥的方向運動，第二碾壓輥組件能夠對電池極片進行第二次碾壓，其中，電池極片具有相對的第一面和第二面，第一次碾壓時，第一面朝向第一活動輥，第二次碾壓時，第二面朝向第二活動輥。該電池極片碾壓設備，能夠使極片的第一面和第二面具有相同的碾壓深度，壓實密度一致。

技術領域

本實用新型涉及電池制備技術領域，尤其涉及一種電池極片碾壓設備。

背景技術

隨著現代社會的發展，各種移動設備，如攝像機、便攜式DVD和數碼相機等都有了越來越廣泛的應用，這些移動設備對高能電池的需求也越來越大。鋰離子電池因其重量輕、儲能大、功率大、無污染、壽命長、自放電系數小和溫度適應范圍寬等諸多優點，逐漸受到人們的青睞，成為移動設備的最佳電源。

鋰離子電池的極片(包括正極片和負極片)的制備過程，通常包括制漿、涂膜、干燥、碾壓和切割等工序，雖然不同多大的電池的制造工序可能會有所變化，但是極片碾壓都是必不可少的工序。極片在經過碾壓后達到一定的壓實密度，對鋰離子電池能量密度的提升非常重要。

如圖1所示，現有技術的電池極片碾壓設備通常包括上碾壓輥201和下碾壓輥202，極片完成涂布工序后，在上碾壓輥201和下碾壓輥202之間進行碾壓，以使極片達到預設厚度。但是，在對極片進行碾壓時，上碾壓輥201固定，下碾壓輥202在驅動件的驅動作用下對極片的下表面存在向上的壓力，導致極片的下表面的碾壓深度較上表面的碾壓深度大，即極片的下表面的壓實厚度比上表面的壓實厚度小，極片的下表面和上表面的壓實密度不一致，影響單體電芯的電性能。

實用新型內容

基于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種電池極片碾壓設備，能夠使極片的第一面和第二面具有相同的碾壓深度，使兩個表面的壓實密度一致，單體電芯的電性能較好。

為達上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電池極片碾壓設備，包括：

第一碾壓輥組件，其包括上下布置的第一固定輥和第一活動輥，所述第一活動輥能夠向靠近或者遠離所述第一固定輥的方向運動，所述第一固定輥和所述第一活動輥在第一傳動組件的帶動下共同對位于所述第一固定輥和所述第一活動輥之間的待碾壓的電池極片進行第一次碾壓；

第二碾壓輥組件，包括上下布置的第二固定輥和第二活動輥，所述第二活動輥能夠向靠近或者遠離所述第二固定輥的方向運動，所述第二固定輥和所述第二活動輥在第二傳動組件的帶動下共同對位于所述第二固定輥和所述第二活動輥之間的待碾壓的電池極片進行第二次碾壓；

其中，所述電池極片具有相對設置的第一面和第二面，在對所述電池極片進行第一次碾壓時，所述第一面朝向所述第一活動輥，在對所述電池極片進行第二次碾壓時，所述第二面朝向所述第二活動輥。

作為一種電池極片碾壓設備的優選方案，所述電池極片碾壓設備還包括換向輥，所述換向輥用于將經過第一次碾壓后的所述電池極片繞向所述第二碾壓輥組件，以進行第二次碾壓。

作為一種電池極片碾壓設備的優選方案，所述換向輥的數量為兩個。

作為一種電池極片碾壓設備的優選方案，

所述第一傳動組件包括第一旋轉驅動件，所述第一旋轉驅動件的輸出端與所述第一固定輥相連，用于驅動所述第一固定輥旋轉，以使所述第一固定輥和所述第一活動輥共同對位于所述第一固定輥和所述第一活動輥之間的待碾壓的電池極片進行第一次碾壓；