[實用新型]一種新型鈣塑蜂窩板

有效

• 申請號: 202020851605.2
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212979476U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 黃文聰
• 申請（專利權）人: 寧波易可包裝科技有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B3/12;B32B7/10;B29C51/10;B29C51/26;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 洪松

本實用新型涉及一種新型鈣塑蜂窩板，包括上層鈣塑板片材和蜂窩狀板芯，蜂窩狀板芯朝向上層鈣塑板片材的一側成型有若干蜂窩槽，上層鈣塑板片材與蜂窩狀板芯熱熔復合于一體，兩相鄰蜂窩槽之間的連接壁上還成型有用于連通該相鄰蜂窩槽的導氣槽，蜂窩狀板芯兩側的最外層的蜂窩槽與外界連通。本實用新型解決了現有技術中鈣塑蜂窩板冷卻成型時，其蜂窩槽內部熱脹冷縮造成板材表面出現凹坑或鼓泡的問題。

技術領域

本實用新型涉及蜂窩板領域，具體是涉及一種新型鈣塑蜂窩板。

背景技術

在國外，一次成型蜂窩狀塑料板材的應用已有十多年的歷史，由于這種材料具有很多優異的特性，具有隔音、保溫、耐潮、耐寒、耐熱、重量輕、強度高、抗沖擊、抗老化、不吸水、耐腐蝕、抗霉變、減震吸震的特點，是一種無毒、無味、無害的環保產品。近幾年，這種產品逐步步入國內市場。國內一些廠家也在不斷研發這種產品，其工藝采用采用分為二次加工的方法，均未能解決一次成型蜂窩狀的問題，其成本也相當高，因此，廣泛應用這種塑料板材十分困難。

塑料板材的成型方法，參照中國專利CN200610013581.8公開的一次成型聚丙乙烯蜂窩板材的工藝方法，該方法步驟：配料：改性聚丙乙烯73-79%、高壓聚乙烯6-10%、石膏粉7-10%、分散劑0.01%、防老化劑0.01-0.1%；將配好的原料塑煉造粒，烘干；采用兩組單螺桿機同時擠出；利用吸塑工藝吸塑定型成蜂窩；粘煉擠出，將擠出的片板和蜂窩粘煉成蜂窩板；真空定型，利用真空技術對擠出的蜂窩板材定型；將真空定型后的蜂窩板材二次加熱；采用冷水對二次加熱后的蜂窩板材冷卻進行冷卻定型處理；利用風機風冷卻，對蜂窩板材進行下線前的最后一次定型處理；產品成型，檢驗入庫。

根據該方法生產塑料板材的成型設備，參照中國專利CN201210164123.X公開的一種連續擠出真空成形蜂窩板的設備及生產工藝，包括擠出裝置，成形輥和片材復合裝置，所述成形輥包括芯軸和固定套裝于芯軸上的成形輥套；所述成形輥套的外表面成形為 六邊蜂窩形腔；所述成形輥套沿軸向設置真空氣路主通道，真空氣路主通道與設置在 其上的真空氣路支通道相通；真空氣路支流道的另一側與六邊蜂窩形腔相通。

該專利公開的設備將熱塑性材料通過擠出模頭連續擠出，以連續真空吸塑的方式成型六邊形蜂窩結構層，并在連續成型過程中，在線將蜂窩結構層的上、下面或單面復合上片材。該專利公開的設備具有明顯的缺陷，由于空氣與塑膠材料的熱膨漲系數不一樣，空氣的熱膨脹系數遠大于塑膠材料的熱膨脹系數，在冷卻過程中易產生汽泡，至使蜂窩板表面不平。

現有技術中解決上述缺陷的方法參照中國專利CN201521085397.5公開的一體式復合蜂窩板成型設備，包括擠出機頭組、設置于擠出機頭組后端的牽引輥，所述擠出機頭與所述牽引輥之間設置有冷卻定型模，所述擠出機頭組設置有兩個擠出機頭，分別為用于上層板料成型的第一擠出機頭、用于下層板料及中間板料成型的第二擠出機頭，所述第一、第二擠出機頭擠出上層板料、下層板料及中間板料經過冷卻定型模冷卻定型。該專利公開的成型設備通過分布逐步階梯式降溫的方式進行冷卻定型保證板材表面平整，由于板材需要緩慢冷卻，導致板材冷卻的速度非常慢，致使板材的產能極低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型鈣塑蜂窩板，該技術方案解決了現有技術中鈣塑蜂窩板冷卻成型時，其蜂窩槽內部熱脹冷縮造成板材表面出現凹坑或鼓泡的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種新型鈣塑蜂窩板，包括上層鈣塑板片材和蜂窩狀板芯，蜂窩狀板芯朝向上層鈣塑板片材的一側成型有若干蜂窩槽，上層鈣塑板片材與蜂窩狀板芯熱熔復合于一體，其特征在于：兩相鄰蜂窩槽之間的連接壁上還成型有用于連通該相鄰蜂窩槽的導氣槽，蜂窩狀板芯兩側的最外層的蜂窩槽與外界連通。

進一步的，還包括下層鈣塑板片材，下層鈣塑板片材與蜂窩狀板芯熱熔復合于一體，蜂窩狀板芯位于上層鈣塑板片材和下層鈣塑板片材之間。

進一步的，所述導氣槽呈橫向或斜向設置。