[實用新型]自動貼反射條設備整形機構

有效

• 申請號: 202020851278.0
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212219279U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 吳梅順
• 申請（專利權）人: 廈門眾席智能科技有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02;B29C63/00;B29C31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動貼反射條設備整形機構，包括安裝底板、整形托板、四組滑軌滑塊、兩個直線電缸和兩個雙軸氣缸，所述整形托板放置在安裝底板正中處，所述兩個直線電缸分別通過兩組滑軌滑塊設置在安裝底板上且位于整形托板后側的兩個邊線處，所述兩個直線電缸前端都固設有擋料板，所述兩個雙軸氣缸分別通過兩個滑軌滑塊設置在安裝底板上且位于整形托板前側的兩個邊線處，所述兩個雙軸氣缸前端都設有推料板且與雙軸氣缸的氣桿前端活動連接；后側擋板擋住定位、前側推板推動進行自動整形，無需人工手動操作，操作效率高勞動強度小人工成本低，對齊精度高產品良品率高，原料浪費少原料成本低。

技術領域

本實用新型屬于機械領域，特別涉及一種操作效率高、效果好的自動貼反射條設備整形機構。

背景技術

導光板在貼反射條時，一次放入的導光板數量較多，可能會出現邊角沒有對齊的，這時就需要先把導光板整理對齊，就目前來說，導光板的整理對齊（也稱為整形）都是通過人工手動完成的，人工手動推擋整形好，人工手動操作可以滿足一定的生產要求，但是也存在較大缺陷，人工操作效率低，勞動強度大，人工成本高，很難保證完全對齊，精準度不高，生產出的產品良品率低，原料浪費大原料成本高。

本實用新型要解決的技術問題是提供一種無需人工手動操作、操作效率高、勞動強度小、人工成本低、對齊精度高產品良品率高、原料浪費少原料成本低的自動貼反射條設備整形機構。

實用新型內容

為解決上述現有技術人工手動操作效率低、勞動強度大、人工成本高、對齊精度低產品良品率低、原料浪費大原料成本高等問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供一種自動貼反射條設備整形機構，包括安裝底板、整形托板、四組滑軌滑塊、兩個直線電缸和兩個雙軸氣缸，所述整形托板放置在安裝底板正中處，所述兩個直線電缸分別通過兩組滑軌滑塊設置在安裝底板上且位于整形托板后側的兩個邊線處，所述兩個直線電缸前端都固設有擋料板，所述兩個雙軸氣缸分別通過兩個滑軌滑塊設置在安裝底板上且位于整形托板前側的兩個邊線處，所述兩個雙軸氣缸前端都設有推料板且與雙軸氣缸的氣桿前端活動連接。

本實用新型的有益效果在于：后側擋板擋住定位、前側推板推動進行自動整形，無需人工手動操作，操作效率高勞動強度小人工成本低，對齊精度高產品良品率高，原料浪費少原料成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

請參閱圖1，一種自動貼反射條設備整形機構，包括安裝底板1、整形托板2、四組滑軌滑塊3、兩個直線電缸4和兩個雙軸氣缸5，所述整形托板2放置在安裝底板1正中處，所述兩個直線電缸4分別通過兩組滑軌滑塊3設置在安裝底板1上且位于整形托板2后側的兩個邊線處，所述兩個直線電缸4前端都固設有擋料板41，所述兩個雙軸氣缸5分別通過兩個滑軌滑塊3設置在安裝底板1上且位于整形托板2前側的兩個邊線處，所述兩個雙軸氣缸5前端都設有推料板51且與雙軸氣缸5的氣桿前端活動連接，整形時，先把產品放置在整形托板上，先調整好兩個直線電缸的位置保持不動進行定位，再通過雙軸氣缸推動退料板推動產品對齊，滑軌滑塊起到導向作用，保證推料都處于一條直線上，這樣就實現了自動整形，無需人工手動操作，操作簡單方便。

本實用新型的有益效果在于：后側擋板擋住定位、前側推板推動進行自動整形，無需人工手動操作，操作效率高勞動強度小人工成本低，對齊精度高產品良品率高，原料浪費少原料成本低。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。