[實用新型]一種用于粉末涂料擠出機的自動清機裝置

有效

• 申請號: 202020850563.0
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212554967U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 于洪
• 申請（專利權）人: 鄭州佳諾實業有限公司
• 主分類號: B29C48/285
• 分類號: B29C48/285
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于粉末涂料技術領域，具體公開了一種用于粉末涂料擠出機的自動清機裝置，包括擠出機，位于擠出機一側上設置有進料倉，對應進料倉一側通過螺旋給料器與主料斗連通；對應進料倉頂部設置有清機系統，所述的清機系統包括與進料倉連通的清機料倉和設置于清機料倉下的減重稱，位于清機料倉側壁上對應設置有傳感器并通過控制器與減重稱通訊連接。本實用新型設計合理新穎，自動化程度高，可實現擠出機喂料系統和清機系統聯動控制，在粉末涂料喂料結束后及時自動開啟清機系統，實現清機物料的定時、定量添加，降低擠出螺旋抱死事故概率，提升粉末涂料產品品質，同時較大程度降低了工人的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及粉末涂料技術領域，具體涉及一種用于粉末涂料擠出機的自動清機裝置。

背景技術

粉末涂料擠出機在運行過程中，由于擠出物料是熱固性的，粉末物料如果在擠出機螺桶中停留時間過長會發生局部或完全固化，從而導致擠出螺旋無法轉動或無法正常開機。如果不及時停機或強行開機會發生擠出螺桿扭曲，損壞變速箱齒輪和燒毀電機等一系列安全問題。當擠出機因此發生擠出螺桶抱死現象，將會消耗大量的時間進行維修，嚴重影響粉末涂料的生產進度，還會因產生焦化顆粒而影響粉末涂料產品質量。因此擠出機正常關機前必須要用一定量的樹脂進行清機，以確保擠出機螺桶內充滿不能反應的樹脂，預防擠出機停機后擠出螺桿不會發生物料固化抱死的問題。目前擠出機清機時加入樹脂是由人工操作加入，無法精準控制加入量、添加時間，往往會導致加入樹脂不足，仍有局部固化現象，或加入樹脂過多而造成不必要的浪費。

發明內容

為解決上述存在的問題和不足，本實用新型提供一種用于粉末涂料擠出機的自動清機裝置。本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種用于粉末涂料擠出機的自動清機裝置，包括擠出機(11)，位于擠出機(11) 一側上設置有進料倉(8)，對應進料倉(8)一側通過螺旋給料器(15)與主料斗(1) 連通；對應進料倉(8)頂部設置有清機系統(0)，所述的清機系統(0)包括與進料倉(8)連通的清機料倉(4)和設置于清機料倉(4)下的減重稱(7)，位于清機料倉 (4)側壁上對應設置有傳感器(5)并通過控制器(6)與減重稱(7)通訊連接。

優選的，所述的減重稱(7)包括第三驅動電機(17)以及與之連接的均料閥體(18)。

優選的，所述的均料閥體(18)與清機料倉(4)下端的錐口連通，所述的均料閥體(18)包括筒狀分料倉和套裝其內的分料機構，所述的分料機構一端與第三驅動電機 (17)連接。

優選的，所述的分料機構包括驅動軸(19)，沿著驅動軸(19)軸線方向設置有若干分隔板(20)，位于分隔板(20)兩端貼合設置有端板。

優選的，相鄰兩塊分隔板(20)板面夾角為β，且夾角β不小于清機料倉(4)錐底夾角α。

優選的，所述的擠出機(11)包括位于殼體內配合設置的擠出螺旋(12)以及位于擠出螺旋(12)一端通過減速器連接有第一驅動電機(14)。

優選的，所述的擠出機(11)另一端可拆卸安裝有擠出板(9)，且擠出板(9)中央對應設置有擠出口(21)。

優選的，所述的擠出機(11)外端圓周上設置有加熱板(10)。

優選的，對應螺旋給料器(15)一端與第二驅動電機(16)連接。

優選的，所述的主料斗(1)頂部上設置有第一進料口(2)；所述的清機料倉(4) 頂部設置有第二進料口(3)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型設計合理新穎，自動化程度高，可實現擠出機喂料系統和清機系統聯動控制，在粉末涂料喂料結束后及時自動開啟清機系統，實現清機物料的定時、定量添加，降低擠出螺旋抱死事故概率，提升粉末涂料產品品質，同時較大程度降低了工人的勞動強度。