[實用新型]一種巖棉復合板的全自動化生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020848998.1
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212702652U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷桂玲;王德輝
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州東楷建材有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B15/00;B05D3/04;B26D3/18
• 代理公司: 江蘇昆成律師事務所 32281
• 代理人: 劉尚軻

為了解決巖棉復合板工藝過程中存在的單面刮漿，養(yǎng)護時間長，占地面積大，廢料多，且成品易翹曲的問題，本實用新型提出一種巖棉復合板的全自動化生產(chǎn)設(shè)備，其包括：上料臺、第一放網(wǎng)刮漿器、第一段輸送皮帶、第一皮帶支撐、翻轉(zhuǎn)輪、翻轉(zhuǎn)限位器、第二放網(wǎng)刮漿器、第二段輸送皮帶、第二皮帶支撐、切割鋸、碼垛裝置、包裝機、第一鼓風干燥裝置、第二鼓風干燥裝置、第一電機、第二電機、第三電機、第四電機、第五電機、橫切刀。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及巖棉復合板生產(chǎn)設(shè)備，較為具體的，涉及到一種巖棉復合板的全自動化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

巖棉板是建筑節(jié)能行業(yè)應用最普遍的A級保溫材料，但是缺點是拉伸強度低、施工環(huán)境差，為改善這些缺點，近幾年廠家紛紛把巖棉板縱切為巖棉帶，巖棉帶在排列后雙面涂抹砂漿制成巖棉復合板，也稱巖棉帶組合板、復合巖棉防火保溫板。目前的巖棉復合板的生產(chǎn)工藝都是分段式的，具體過程如下：首先將排列整齊的巖棉帶一面刮漿后切成大塊,大塊的尺寸為長度 2420mm*寬度1220mm，然后將大塊置于架子上養(yǎng)護，凝固后翻面再刮漿并養(yǎng)護，雙面都凝固后再分切成方便施工的尺寸，目前有兩種規(guī)格，分別為長度 1200mm*寬度600mm或長度600mm*寬度600mm。以上巖棉復合板生產(chǎn)工藝存在下列不足：1.當?shù)谝幻婺虝r，由于收縮產(chǎn)生的應力造成板面變形，具體的表現(xiàn)為兩邊翹曲，當?shù)诙婺虝r，同樣也會產(chǎn)生收縮應力，但是第一面和第二面產(chǎn)生的收縮應力不完全相同，所以第二面在收縮的時候無法與第一面在收縮時的應力相互抵消，這就造成了巖棉復合板的表面不平整，而巖棉復合板的表面不平整直接會影響施工后的墻面平整度；2.養(yǎng)護時間長，通常單面蒸汽養(yǎng)護需6小時，自然養(yǎng)護需1～7天，所以雙面養(yǎng)護的時間和周期就更長了；3.由于養(yǎng)護需要較長的時間，所以就需要較大的占地面積來放置正在養(yǎng)護中的巖棉復合板，通常3000m²的廠房日產(chǎn)量只有1500m²的巖棉復合板； 4.由于一開始投入到生產(chǎn)線上的巖棉帶大塊的尺寸為長度2420mm*寬度 1220mm，最終制成的成品的尺寸為1200mm*寬度600mm或長度600mm*寬度 600mm，所以必不可少的，會導致最終分切的時候四面切邊均需要切除多余的邊角料，具體的長度方向需要切除掉20mm，寬度方向需要切除掉20mm，這就導致浪費了很多的材料。

目前，造成現(xiàn)有的巖棉復合板的生產(chǎn)加工的工藝的各種缺陷的原因在于沒有開發(fā)出合適的生產(chǎn)設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，為了解決以上巖棉復合板工藝過程中存在的單面刮漿，養(yǎng)護時間長，占地面積大，廢料多，且成品易翹曲的問題，本實用新型提出一種巖棉復合板的全自動化生產(chǎn)設(shè)備，其可以將巖棉板切割形成橫絲巖棉帶，并將橫絲巖棉帶翻轉(zhuǎn)90°后，形成豎絲巖棉帶，并對豎絲巖棉帶進行排列組合，形成豎絲巖棉帶組，然后對豎絲巖棉帶組的第一表面進行附網(wǎng)刮漿處理，刮漿處理后在90℃～120℃情況下進行急速熱風干燥，干燥后保持豎絲巖棉帶組的上表面上的砂漿層保持70℃～80℃，并在此溫度下對豎絲巖棉帶組進行 180°翻轉(zhuǎn)，使得巖棉帶組的第一表面和第二表面的物理位置發(fā)生互換，然后對第二表面進行附網(wǎng)刮漿，并在90℃～120℃情況下進行急速熱風干燥，干燥后形成本實用新型的新型巖棉復合板，然后對以上巖棉復合板進行切割并碼垛包裝。

采用本實用新型的巖棉復合板的全自動化生產(chǎn)設(shè)備，可以在線對表面漿層進行快速干燥，這樣就避免了自然養(yǎng)護或者蒸汽養(yǎng)護帶來的收縮應力引起的巖棉復合板翹曲的問題；并且，由于所有巖棉復合板都是在線干燥并進行切割碼垛的，避免了自然養(yǎng)護或者蒸汽養(yǎng)護的過程中帶來的廠房利用率低下、成品產(chǎn)出率低下的問題；同時，本實用新型的巖棉復合板的全自動化生產(chǎn)設(shè)備巧妙的利用的巖棉帶的方向排列，這樣整個巖棉復合板的生產(chǎn)的過程中只有一道程序，也就是在切割的過程中才會產(chǎn)生廢料，比原有的生產(chǎn)工藝減少了至少一半的邊角料的浪費。

為了方便對本實用新型的新型巖棉復合板的連續(xù)化生產(chǎn)方法進行較為全面的理解，首先對本實用新型中涉及到的專有名詞進行定義和解釋：