[實用新型]粉體干壓模具

有效

• 申請號: 202020848814.1
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN212578842U
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 劉海強;徐哲;蔣先軍
• 申請（專利權）人: 萬津實業（赤壁）有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;C03B19/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 侯武嬌

本實用新型涉及一種粉體干壓模具。該粉體干壓模具包括底模及上模組件，底模設有成型凹槽；上模組件包括底面干壓上模及立面干壓上模；底面干壓上模能夠與成型凹槽相配合，底面干壓上模的外徑小于成型凹槽的內徑以使底面干壓上模與成型凹槽配合時形成立面成型間隙；立面干壓上模能夠套設于底面干壓上模的外側且至少部分裝配于立面成型間隙。上述粉體干壓模具可以用于粉體干壓成型，使用時底面和立面的粉料均被壓制緊實，避免了燒結存在大量孔隙的問題；如此可以制得合格的具有立面結構的復雜產品，避免了傳統的粉體干壓模具無法生產得到合格的具有立面結構的復雜產品的缺陷。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別是涉及一種粉體干壓模具。

背景技術

粉體干壓技術是是將粉料裝入模具中，在力的作用下加以壓縮形成坯料，通常為單向加壓，坯料內空隙中的氣體部分排出，顆粒發生位移、逐步靠攏，互相緊密咬合，最終形成截面與模具截面相同、上下兩面形狀由模具上下壓頭決定的坯體。

這種技術對平面板狀產品的適用性強；而對于具有立面結構的復雜結構，由于其形狀復雜，難以對復雜結構進行干壓，因此無法生產得到合格的具有立面結構的復雜產品。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種能夠用于具有立面結構的復雜產品生產的粉體干壓模具。

一種粉體干壓模具，包括：

底模，設有成型凹槽；

上模組件，包括底面干壓上模及立面干壓上模；所述底面干壓上模能夠與所述成型凹槽相配合，所述底面干壓上模的外徑小于所述成型凹槽的內徑以使所述底面干壓上模與所述成型凹槽配合時形成立面成型間隙；所述立面干壓上模能夠套設于所述底面干壓上模的外側且至少部分裝配于所述立面成型間隙。

在其中一些實施例中，所述底面干壓上模的厚度大于所述成型凹槽的深度；所述立面干壓上模能夠套設于所述底面干壓上模的外側且部分裝配于所述立面成型間隙；

所述上模組件還包括上模外框，所述上模外框能夠套設于所述立面干壓上模凸出于所述底模的外側區域且與所述底模相貼合。

在其中一些實施例中，所述底模包括底模基體及凸臺，所述底模基體包括邊緣部及被所述邊緣部圍繞的中心部，所述凸臺設于所述中心部上，所述成型凹槽設于所述凸臺上；

所述上模外框能夠與所述底模的所述凸臺及所述邊緣部相貼合。

在其中一些實施例中，所述上模外框具有外框基體，所述外框基體設有用于與所述底面干壓上模配合的第一中心孔，所述外框基體的一表面圍繞所述第一中心孔設有凹陷部，所述凹陷部用于與所述底模的凸臺相貼合，所述外框基體的邊沿用于與所述邊緣部相貼合。

在其中一些實施例中，所述凸臺的形狀為方形或圓形。

在其中一些實施例中，所述底模、所述底面干壓上模、所述立面干壓上模及所述上模外框均為金屬模具、或均為石墨模具、或均為陶瓷模具。

在其中一些實施例中，所述立面干壓上模具有用于與所述底面干壓上模配合的第二中心孔；

所述立面干壓上模沿所述第二中心孔的軸向包括第一端和第二端，所述第一端用于裝配于所述立面成型間隙且所述第二端凸出于所述底模；在自所述第一端至所述第二端的方向上，所述第一端的壁厚保持不變，所述第二端的壁厚逐漸增大。

在其中一些實施例中，在自所述第一端至所述第二端的方向上，所述第二中心孔的內徑保持不變，所述立面干壓上模的所述第一端的外徑保持不變，所述第二端的外徑逐漸增大。

在其中一些實施例中，所述成型凹槽的底壁與側壁呈倒角設置，所述底面干壓上模的與所述成型凹槽配合的端部的底壁與側壁也呈倒角設置。

在其中一些實施例中，所述成型凹槽的形狀為方形或圓形。