[實用新型]一種碳纖維布絲線直徑控制裝置

有效

• 申請號: 202020846831.1
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212451782U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 楊傳輝
• 申請（專利權）人: 上海匯力膠業有限公司
• 主分類號: D01F9/12
• 分類號: D01F9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及碳纖維生產加工技術領域，且公開了一種碳纖維布絲線直徑控制裝置，包括電機和直徑控制裝置，電機左端連接齒輪一，齒輪一的上方咬合連接齒輪二，齒輪二套在中心軸上，一檔齒輪和二檔齒輪組成差速器，一檔齒輪和轉輪之間有定時出料裝置的轉盤三，傳送帶的正反兩側有加熱機構，直徑控制裝置的上方有旋鈕，直徑控制裝置右端有定時出料裝置，定時出料裝置右端有進料管道。通過中心軸利用接合套，使出來的碳纖維絲的直徑改變，加熱器的加熱改變碳纖維絲所處環境，再通過隔熱保溫盒維持盒內溫度為碳纖維絲最優凝結溫度，使碳纖維絲質量好。

技術領域

本實用新型涉及碳纖維生產加工技術領域，具體為一種碳纖維布絲線直徑控制裝置。

背景技術

碳纖維(carbon fiber，簡稱CF)，是一種含碳量在95％以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料，它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好，良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。

在現有技術中，多數碳纖維生產裝置不能夠改變生產出的碳纖維絲不能改變生產出的碳纖維絲的粗細，不能適用于各種情況下的需求，對于碳纖維絲的長度也不能控制，往往為一整根，后續需要添加一個裁剪的設備，加大生產成本，沒有科學的生產碳纖維絲，導致碳纖維絲沒有在適合的環境下生產，而導致質量不夠好。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種碳纖維布絲線直徑控制裝置，具備能改變生產出的碳纖維絲的粗細和長度以及碳纖維絲的質量足夠好的優點，解決了不能改變生產出的碳纖維絲的粗細和長度以及碳纖維絲的質量不夠好的問題。

(二)技術方案

為實現上述能改變生產出的碳纖維絲的粗細和長度以及碳纖維絲的質量足夠好的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種碳纖維布絲線直徑控制裝置，包括電機和直徑控制裝置，所述電機固定在箱體底座上，電機左端連接齒輪一，齒輪一的上方咬合連接齒輪二，齒輪二套在中心軸上，齒輪二連接一檔齒輪和二檔齒輪，一檔齒輪和二檔齒輪組成差速器，一檔齒輪和二檔齒輪之間是接合套，接合套可移動接和在一檔齒輪或二檔齒輪上，接合套上固定連接換檔叉，一檔齒輪的左端有一個齒輪三，一檔齒輪和轉輪之間有定時出料裝置的轉盤三，轉輪的上方連接轉向裝置，轉向裝置的左端連接傳送帶，傳送帶的正反兩側有加熱機構，兩個加熱機構完全籠罩著傳送帶，傳送帶的左端是出料口，直徑控制裝置的上方有旋鈕，直徑控制裝置右端有定時出料裝置，定時出料裝置右端有進料管道。

優選的，一檔齒輪和二檔齒輪和轉盤三串接在中心軸上，中心軸右端連接在箱體右壁。

優選的，所述轉向裝置包括轉盤一和轉盤二，轉盤二連接在傳送帶轉輪的上。

優選的，所述加熱機構包括加熱器、加熱板和保溫隔熱盒，加熱器為高溫加熱。

優選的，所述直徑控制裝置包括轉軸和五個大小不同的圓孔，五個圓孔只有一個與管道口重合，旋轉轉軸可轉動圓孔。

優選的，所述旋鈕底部的齒輪咬合連接直徑控制裝置。

優選的，所述定時出料裝置包括轉盤三、立柱和擋板，擋板上有圓形的孔。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種碳纖維布絲線直徑控制裝置，具備以下有益效果：

1、該碳纖維布絲線直徑控制裝置，通過電機旋轉帶動齒輪一，齒輪一帶動齒輪二，通過中心軸利用接合套，帶動一檔齒輪或二檔齒輪，使轉盤三轉動，改變進料管道上的擋板，從而達到了改變碳纖維絲長度的作用。