[實用新型]一種乙苯氧化裝置

有效

• 申請號: 202020846350.0
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212882373U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 楊春和;蔣怡
• 申請（專利權）人: 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C07C407/00;C07C409/08
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 韓正玉;徐冬濤

本實用新型公開了一種乙苯氧化裝置，屬于化工領域。該裝置至少包含2個上述的立式塔式氧化反應器，多個立式塔式氧化反應器之間采用串聯的方式連接；所述的氧化反應器底部設有循環泵，所述的循環泵出口通過氧化反應循環冷卻器與立式塔式氧化反應器的上部相連，乙苯的進料口位于立式塔式氧化反應器的底端，空氣的進料口位于立式塔式氧化反應器的頂端。本實用新型通過將氧化反應在串聯的帶有內導流桶的多個氧化反應器內完成，取消了攪拌器，動力消耗降低，降低了氧化反應裝置發生泄漏的可能性，提高了氧化裝置的安全性，停車修理少。

技術領域

本實用新型涉及化工領域，具體涉及一種乙苯氧化裝置。

背景技術

目前，工業上環氧丙烷生產技術主要有氯醇法和間接氧化法。

采用氯醇法生產環氧丙烷的特點是流程比較短，工藝成熟，操作負荷彈性較大，選擇性好，收率高，生產比較安全，對原料丙烯純度要求不高，建設投資少；但氯醇法生產環氧丙烷過程中會產生大量含氯化鈣的廢水，環境污染十分嚴重，因而我國自2011年起已停止對新建氯醇法環氧丙烷裝置的審批。

采用間接氧化法生產環氧丙烷的技術中，用于氧化丙烯的氧化劑可以是有機氫過氧化物，也可以是雙氧水。目前，用于氧化丙烯的有機氫過氧化物除了可以用叔丁基過氧化氫 (用異丁烷生產)和乙苯過氧化氫(用乙苯生產)外，從技術上來說，也可以用其它有機氫過氧化物進行生產，比如異丙苯、異戊烷、環己烷或其它有機物。用這些有機物對應的氫過氧化物來氧化丙烯，也可以生產環氧丙烷，但由于環氧丙烷的分子量較低，聯產物量較大，因而原料烴來源可靠、大量聯產物的市場銷售、聯產物與原料烴間的價格關系對環氧丙烷裝置的經濟性有直接的影響。

對使用異丁烷為原料的間接氧化法而言，C4資源豐富、聯產物叔丁醇可用作汽油添加劑，也可脫水制異丁烯用于甲基丙烯酸甲酯裝置，更大的用途在于脫水與甲醇醚化后生產甲基叔丁基醚(MTBE)。

對使用乙苯原料的間接氧化法而言，乙苯來源于乙烯和苯烷基化；聯產物苯乙烯市場容量大，目前國內自給率僅70％左右，銷售價格較高，有較好的經濟性。

由于異丁烷和乙苯這兩種烴具備上述條件，用于生產環氧丙烷時成本較低，具有競爭力，因此自1969年實現工業化以來取得了迅速發展，目前是世界上間接氧化法環氧丙烷裝置的主要工藝。

乙苯共氧化法由美國奧克蘭(ACRO)公司開發，現為美國利安德(Lyondell)公司所有。除了Lyondell的乙苯共氧化法外，苯乙烯-環氧丙烷的聯產工藝還有Shell法。Shell法由荷蘭殼牌公司開發。乙苯氧化工藝由于是通入空氣的高溫氧化過程，容易發生爆炸事故。所以乙苯氧化裝置的安全性需要特別關注。乙苯氧化裝置是乙苯共氧化法生產環氧丙烷的關鍵裝置之一，其核心設備是乙苯氧化反應器。

乙苯氧化反應器是乙苯氧化過程的關鍵設備，其結構形式有釜式攪拌反應器、釜式外循環反應器、塔式外循環反應器、臥式一釜多室反應器等幾種。為了使通入的空氣氣泡能與乙苯液體均勻混合，故常在反應器內裝設攪拌器，或安裝外循環泵，利用機械動力強制物料循環，以達到良好混合的目的。內循環反應器是在反應器內利用氣液造成液體中的靜壓差，從而產生液體環流運動，使物料在內套管與反應器之間循環，達到擴散、傳熱和傳質目的。

采用機械動力強制物料循環，能達到良好混合的目的，但對機械設備的密封和電機的防爆有很高的要求。內循環反應器結構較簡單，不需要機械動力設備，設備造價較低，操作安全可靠。

攪拌式乙苯氧化反應器和內循環乙苯氧化反應器的優缺點比較見下表：

實用新型內容

本實用新型裝置是針對上述存在的技術問題提供一種乙苯氧化裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：