[實用新型]一種化纖生產中空棉用環型吹風器

有效

• 申請號: 202020837580.0
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN212451766U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 戴杰;陸元松;郭暉;楊榮明;潘新興
• 申請（專利權）人: 錦興（福建）化纖紡織實業有限公司
• 主分類號: D01D5/092
• 分類號: D01D5/092;D01D4/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙) 35217
• 代理人: 陳玉琴;劉毅峰

本實用新型公開了一種化纖生產中空棉用環型吹風器，包括設于噴絲板正下方、出絲口正上方的風筒，風筒包括垂直設置的風筒本體、以及同軸安裝于風筒本體上端使其上端封閉的頂蓋，風筒本體的側壁上設有蜂窩狀分布的出風孔，風筒本體的下部自其下端起向其筒身中部圍裹有帆布層，風筒本體頂端至下方的帆布層上端間留有出風孔。本實用新型，通過在風筒的下部圍裹帆布層，使風筒下部的出風孔在帆布層圍擋下，出風量小，甚至不出風，風筒內的風集中由帆布層未擋住的上部的出風孔排出，從而從整體上減小風筒的出風面，同等風量下大大提高風筒上部出風孔的吹風速度，使生產中空棉時，由噴絲板的噴絲孔噴出的紡絲表面得以快速驟冷。

技術領域

本實用新型涉及化纖生產設備技術領域，尤其涉及一種化纖生產中空棉用環型吹風器。

背景技術

化纖生產過程是聚合物熔體由組件噴絲板的噴絲孔噴出進行紡絲，紡絲絲條通過冷卻吹風后固化、集束卷繞成絲餅的過程。該過程中，提供冷卻吹風的方式通常有兩種，一是側吹風，另一是中心吹風，相比前者，后者可使噴絲板各噴絲孔噴出的紡絲得到更為均衡的冷卻，所以，當前更多的是采用中心吹風冷卻紡絲絲條。中心吹風由環型吹風器即一風筒提供，風筒側壁則均勻分布有蜂窩狀出風孔，其上端封閉，下端進風，進入其內的風由四周側壁上的出風孔吹出，吹向周向與其等距的紡絲絲條，使紡絲降溫。

噴絲板噴出的紡絲，大體上均是要求及時、快速的冷卻、降溫，但對于不同類型的紡絲，如普通實心紡絲或中空紡絲，冷卻要求又不盡相同，像中空紡絲，因其中空結構即是利用紡絲內外降溫速度的差異，使噴絲板噴絲孔噴出的紡絲外表急速冷卻、而中心部分未能及時降溫所形成，所以，相比普通實心紡絲，中空紡絲生產時要求具備更快的冷卻速度，以達到紡絲外表驟冷，紡絲外表與中心可產生大的冷卻速度差。然而，生產廠家同一套紡絲生產設備，其環型吹風器的風筒結構通常一定，為調節冷卻速度，滿足不同類型的紡絲的生產，其通常由進入風筒內的風源的風量、風速來調節，調節過程繁瑣且難以控制。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種化纖生產中空棉用環型吹風器。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種化纖生產中空棉用環型吹風器，用于對由噴絲板噴出的紡絲的冷卻中，所述噴絲板上開設有若干噴絲孔，若干噴絲孔呈輻射狀排列分布，噴絲板的正下方設有出絲口，噴絲板的噴絲孔內噴出的紡絲均由出絲口穿過，本實用新型所述的化纖生產中空棉用環型吹風器包括設于噴絲板正下方、出絲口正上方的風筒，風筒包括垂直設置的風筒本體、以及同軸安裝于風筒本體上端使其上端封閉的頂蓋，風筒本體的側壁上設有蜂窩狀分布的出風孔，風筒本體的下部自其下端起向其筒身中部圍裹有帆布層，風筒本體頂端至下方的帆布層上端間留有出風孔。

進一步地，風筒頂蓋的直徑大于風筒本體的直徑，風筒頂蓋不在噴絲路徑上。本實用新型，通過使風筒頂蓋的直徑大于風筒本體的直徑，以便不在噴絲路徑上、直徑增大的風筒頂蓋，在不影響紡絲絲路的情況下，可阻擋風筒內的冷卻風吹向其上方的噴絲板，避免冷卻風對噴絲板溫度的影響。

進一步地，風筒頂蓋的邊緣為向下彎曲的弧面。本實用新型，風筒頂蓋為向下彎曲的弧面的邊緣，改變了吹到風筒頂蓋處的冷卻風的返射角，對吹到風筒頂蓋處的冷卻風進行導流，使吹到風筒頂蓋處的冷卻風，在風筒頂蓋的阻擋下，更集中的向下吹，而非橫向吹，集中向下吹的冷卻風與紡絲絲路更為一致，不會因大風量的橫向氣流而擾動紡絲，即減少氣流對紡絲的擾動。

進一步地，風筒頂蓋的邊緣中心線下端處的切線與上端處的水平切線夾角為110°~135°。該范圍內，可使吹到風筒頂蓋的邊緣處的冷卻風具備適宜的反射角，減少氣流對紡絲的擾動。