[實(shí)用新型]一種小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020834891.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212442565U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周民;歐陽(yáng)建;穆東;王銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): B21B19/04
• 分類號(hào): B21B19/04;B21B19/10;B21B45/00;B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見(jiàn)

本實(shí)用新型涉及一種小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線，屬于熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括依次連接的環(huán)形加熱爐、穿孔機(jī)、吹刷站、連軋前高壓水除鱗裝置、連軋管機(jī)、脫管機(jī)、感應(yīng)加熱裝置、減徑前高壓水除鱗裝置、四輥減徑機(jī)組及減徑后冷卻裝置；本實(shí)用新型軋制時(shí)軋輥輥縫與輥底處速度差更小，鋼管滑移小，能夠降低內(nèi)方缺陷出現(xiàn)的幾率，提高產(chǎn)品表面及內(nèi)壁尺寸精度，減小了軋輥磨損，減少了加入合金同時(shí)提高鋼管強(qiáng)度，降低切頭尾長(zhǎng)度，提高了成材率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝通常包括：環(huán)形加熱爐加熱圓管坯—斜軋穿孔—軋管—再加熱—定徑—冷卻—成排鋸切—矯直—管體探傷—收集打捆—成品發(fā)貨或經(jīng)熱處理后發(fā)貨。實(shí)現(xiàn)鋼管生產(chǎn)工藝的核心設(shè)備包括穿孔機(jī)、軋管機(jī)及定減徑機(jī)，其中，定減徑機(jī)是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線中的精軋?jiān)O(shè)備，是擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格范圍，提高軋管機(jī)產(chǎn)量和保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的一種理想的生產(chǎn)設(shè)備。

目前，現(xiàn)有的無(wú)縫鋼管減徑機(jī)大都是兩輥或者三輥，如圖1所示，傳統(tǒng)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線包括依次設(shè)置環(huán)形加熱爐1、穿孔機(jī)2、吹刷站3、連軋前高壓水除鱗裝置4、連軋管機(jī)5、脫管機(jī)6、感應(yīng)加熱裝置7、減徑前高壓水除鱗裝置8、三輥減徑機(jī)組9、步進(jìn)式冷床10、收集整理系統(tǒng)11。在減徑變形過(guò)程中，鋼管受到90°或者60°的擠壓力，鋼管各個(gè)位置受力不均，成品鋼管易出現(xiàn)壁厚不均現(xiàn)象，即“內(nèi)六方”、“內(nèi)四方”現(xiàn)象，尤其是小口徑厚壁管，此類現(xiàn)象更加嚴(yán)重，最終導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸精度不高。

隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)石油套管、高壓鍋爐用鋼管、低中壓鍋爐用鋼管、輸送流體用鋼管和結(jié)構(gòu)用鋼管精度需求的提高，采用三輥及二輥減徑機(jī)組軋制需要復(fù)雜的工藝和操作方式，產(chǎn)生較高的生產(chǎn)成本。為滿足小口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需求，同時(shí)在目前鋼鐵產(chǎn)品的利潤(rùn)越來(lái)越薄的當(dāng)下，該問(wèn)題越發(fā)突出，在軋制生產(chǎn)工序不能減少的條件下，需要考慮優(yōu)化整個(gè)車間其他工序環(huán)節(jié)，降低車間能耗及成本，提高車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)利潤(rùn)。針對(duì)目前鋼管生產(chǎn)線中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種小口徑厚壁優(yōu)質(zhì)鋼管生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)小口徑厚壁鋼管的生產(chǎn)，提高小口徑厚壁鋼管的外徑和壁厚精度，提高鋼管表面質(zhì)量，提高產(chǎn)線成型效率，降低內(nèi)方程度，減小軋輥磨損，大大節(jié)約企業(yè)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。具有較好的發(fā)展前景。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線，能夠提高小口徑厚壁鋼管的外徑和壁厚精度，提高鋼管表面質(zhì)量，提高產(chǎn)線成型效率，降低內(nèi)方程度，減小軋輥磨損。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線，包括依次連接的環(huán)形加熱爐、穿孔機(jī)、吹刷站、連軋前高壓水除鱗裝置、連軋管機(jī)、脫管機(jī)、感應(yīng)加熱裝置、減徑前高壓水除鱗裝置、四輥減徑機(jī)組及減徑后冷卻裝置。

可選地，四輥減徑機(jī)組的機(jī)架數(shù)量為16～24架，單機(jī)架的減徑率≤7％。

可選地，四輥減徑機(jī)組中相鄰機(jī)架的輥底和輥縫重合，相鄰機(jī)架之間旋轉(zhuǎn)45°設(shè)置。

可選地，四輥減徑機(jī)組的孔型系統(tǒng)為多段圓弧孔型，孔型包角為90°。

可選地，多段圓弧孔型的過(guò)渡弧沿軋制方向逐漸減小，孔型系統(tǒng)的孔型沿軋制方向逐漸趨近于90°圓弧。

可選地，減徑后冷卻裝置采用多組圓環(huán)狀噴嘴。

可選地，四輥減徑機(jī)組的軋輥采用內(nèi)外混合傳動(dòng)或內(nèi)傳動(dòng)。

可選地，四輥減徑機(jī)組采用多段圓弧孔型系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：