[實(shí)用新型]一種低壓缸零功率改造后熱網(wǎng)加熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020834661.5
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN212565943U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐加鵬;宋立濱;姜寶雙;刁志忠;周國(guó)清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大唐長(zhǎng)春第二熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F24D3/10
• 分類號(hào): F24D3/10;F28D7/16
• 代理公司: 北京中南長(zhǎng)風(fēng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674
• 代理人: 馬龍

本實(shí)用新型公開了火力發(fā)電廠技術(shù)領(lǐng)域的一種低壓缸零功率改造后熱網(wǎng)加熱器，包括筒體，所述蒸汽入口包括設(shè)置在所述筒體的外壁兩側(cè)的蒸汽入口一，所述筒體的外壁且位于兩組所述蒸汽入口一之間設(shè)置有蒸汽入口二，所述筒體的內(nèi)部且位于蒸汽入口一和蒸汽入口二的下方均安裝有蒸汽緩沖分布器，所述筒體的內(nèi)部安裝有換熱管管束，所述筒體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有與所述換熱管管束相連接的管板，解決了低壓缸零功率改造后，工況切換過程中蒸汽流速、換熱管應(yīng)力增加的問題，使蒸汽進(jìn)入加熱器殼體內(nèi)后快速均勻分布，提高了加熱器的換熱效率，減輕蒸汽對(duì)加熱器及換熱管的沖擊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種200MW機(jī)組低壓缸零功率改造后，配套進(jìn)行結(jié)構(gòu)方式改進(jìn)的低壓缸零功率改造后熱網(wǎng)加熱器。

背景技術(shù)

熱網(wǎng)加熱器為表面式加熱器，以加熱器內(nèi)換熱管作為傳熱面，熱源蒸汽進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器殼體與換熱管之間后，與換熱管內(nèi)冷源介質(zhì)通過換熱管進(jìn)行傳導(dǎo)換熱。原200MW供熱機(jī)組額定工況下采暖抽汽流量為300t/h，蒸汽壓力0.245MPa，蒸汽溫度268℃，采暖抽汽從汽輪機(jī)中壓缸抽汽口出來的2根管徑為 DN1000熱網(wǎng)加熱蒸汽管路，經(jīng)分流變徑后形成4根管徑DN700蒸汽管路進(jìn)入2 臺(tái)換熱面積為1900㎡熱網(wǎng)加熱器，見下圖1所示。

200MW機(jī)組低壓缸零功率改造，即在低壓缸高真空條件下，采用完全密封的液壓蝶閥切斷低壓缸原進(jìn)汽管道進(jìn)汽，實(shí)現(xiàn)低壓缸出力為零，原抽凝工況下進(jìn)入低壓缸的蒸汽，除通過新增一路管路送入低壓缸15噸蒸汽進(jìn)行冷卻外，全部用于供熱，供熱流量增加110.37t/h，由于供熱流量的增加，原有抽汽管道為2 根管徑DN1000的管道，此時(shí)管內(nèi)蒸汽流速為82m/s，已不能滿足《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL/T5054-2016)中推薦流速(33～60m/s)的要求，此時(shí)蒸汽一旦進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器將加劇管束沖刷，造成熱網(wǎng)加熱器換熱管漏泄，導(dǎo)致大面積供熱中斷事件。兩個(gè)進(jìn)汽口進(jìn)汽時(shí)，加熱器殼體中間段汽量相對(duì)較小，效率較低。

基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種低壓缸零功率改造后熱網(wǎng)加熱器，以解決上述提到的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低壓缸零功率改造后熱網(wǎng)加熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低壓缸零功率改造后熱網(wǎng)加熱器，包括筒體及設(shè)置在所述筒體兩端的左管箱和右管箱、設(shè)置在所述筒體上的循環(huán)水入口和循環(huán)水出口和設(shè)置在筒體上的蒸汽入口，所述筒體固定于支座上，所述蒸汽入口包括設(shè)置在所述筒體的外壁兩側(cè)的蒸汽入口一，所述筒體的外壁且位于兩組所述蒸汽入口一之間設(shè)置有蒸汽入口二，所述筒體的內(nèi)部且位于蒸汽入口一和蒸汽入口二的下方均安裝有蒸汽緩沖分布器，所述筒體的內(nèi)部安裝有換熱管管束，所述筒體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有與所述換熱管管束相連接的管板。

優(yōu)選的，所述蒸汽入口一連接的蒸汽管一管徑采用DN700，所述蒸汽入口二連接的蒸汽管二管徑采用DN600。

優(yōu)選的，所述換熱管管束選用光管、臥式固定管板式，所述換熱管管束選用四個(gè)的光管和多個(gè)的光管，四個(gè)的光管位于多個(gè)的光管的外部。

優(yōu)選的，所述管板采用16MnⅡ+316復(fù)合異性管板。

優(yōu)選的，所述筒體與左管箱和右管箱之間通過整體膨脹節(jié)焊接連接。

優(yōu)選的，所述換熱管管束的外部設(shè)有異型支持板，所述異型支持板貼設(shè)于換熱管管束的外周壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種三蒸汽進(jìn)口新型結(jié)構(gòu)的熱網(wǎng)加熱器，解決了低壓缸零功率改造后，工況切換過程中蒸汽流速、換熱管應(yīng)力增加的問題，使蒸汽進(jìn)入加熱器殼體內(nèi)后快速均勻分布，提高了加熱器的換熱效率，減輕蒸汽對(duì)加熱器及換熱管的沖擊。

附圖說明