[實用新型]能夠降低尾氣NOx濃度的白灰回轉窯

有效

• 申請號: 202020833386.5
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN212610305U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 宋彥洪;王喜民;苗利明;武虹;高鋒;李現剛;魏建超;趙曉悅
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

本實用新型公開了一種能夠降低尾氣NOx濃度的白灰回轉窯，屬于爐窯環保技術領域，包括回轉窯主體，以及設置在回轉窯主體的窯尾上的引風機和尾氣煙筒，在尾氣煙筒上通過支管依次連接有防腐風機、冷卻風機、冷卻器，冷卻器的出口通過回窯風管通入回轉窯主體的窯頭內。本實用新型可以將尾氣重復燃燒，從源頭上降低白灰回轉窯NOx的產生量，無需加入額外脫硝環節，工藝流程較簡單，投資和運行成本較低，適合國內絕大部分白灰生產廠家的實際情況。

技術領域

本實用新型涉及爐窯環保技術領域，特別是一種降低白灰回轉窯的煙氣中 NOx含量的爐窯燃燒裝置。

背景技術

根據環保部門的要求，白灰行業燒制白灰的爐窯的尾氣中的NOx排放標準應為150mg/m3以下。白灰的生產工藝分豎窯工藝和回轉窯工藝：豎窯白灰工藝煅燒溫度低，燃燒使用的風量較小，工藝簡單，一般NOx排放量可以達標；對于利用回轉窯生產白灰的工藝，如果能夠使用高熱值轉爐煤氣配以高揮發分煤粉為主的燃料，也可以達到較好的煅燒效果，尾氣NOx濃度較低，可以達到環保要求，但使用高熱值轉爐煤氣和高揮發分煤粉的燃料成本價格較高，因此會提高白灰的生產成本，因此大多數廠家不愿意使用上述燃料。因此生產白灰時，大多數廠家以焦爐煤氣作為主要燃料，低熱值轉爐煤氣為輔助燃料，配以少量揮發分較低的煤粉，為了提高白灰的品質，需要增加白灰煅燒工序、提高煅燒溫度，加之原料質量差、焦爐煤氣波動頻繁等原因，以回轉窯生產白灰的工藝中的窯尾尾氣中NO_X含量非常高，排放濃度高達每小時170-280 mg/m³，顯然不符合環保要求。現有的降低回轉窯尾氣中NOx濃度的方法一般為采用臭氧脫硝工藝、活性焦脫硝工藝或SCR技術。其中，臭氧脫硝工藝是指將NOx氧化成N₂O₅，再溶于水中被去除；活性焦脫硝和SCR技術是通過將尾氣加溫，并在催化劑的催化作用下，使NOx被還原成N₂和H₂O。這些工藝雖然可以利用氧化還原反應將尾氣中的NOx轉化為其他物質，但不能從源頭上阻止NOx的產生，并且還加入其它物質、會產生其它污染物，同時增加白灰產品的成本。并且，臭氧脫硝工藝產生的N₂O₅仍為有毒物質，如將廢水直接排放，仍然對環境造成污染。另外，上述方法都存在工藝和設備復雜、占地面積大、投資及運行成本高的缺點，不能從實質上解決回轉窯白灰工藝中的NOx排放濃度高、成本高和污染問題。因此，我們現在需要找到一種無需在白灰回轉窯后加入額外脫硝環節的、投資和運行成本都比較低的、工藝流程較簡單的，且能夠從生產源頭上降低NOx產生量的白灰回轉窯。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠降低尾氣NOx濃度的白灰回轉窯，并且能夠直接使窯內化學反應所產生的NOx濃度降低，無需加入額外化學制劑或添加其他脫硝環節、對生產場地要求不高、設備安裝和維護成本較低的白灰生產設備。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種能夠降低尾氣NOx濃度的白灰回轉窯，包括含有窯頭和窯尾以及設置在窯頭上的燒嘴的回轉窯主體，以及設置在窯尾上的引風機和尾氣煙筒，在尾氣煙筒上設置支管，支管上依次連接有防腐風機、冷卻風機、冷卻器，冷卻器的出口通過回窯風管通入回轉窯主體的窯頭內。

本實用新型的技術方案進一步改進在于：冷卻風機上還設置有與外界連通的進風口，冷卻風機同時抽取防腐風機輸送的尾氣和來自外界的自然空氣，形成二次風,每小時抽取尾氣與自然空氣的體積比為1:2-1:2.5。

本實用新型上述技術方案的進一步改進在于：二次風占進入回轉窯主體氣體總體積的80%。

本實用新型的技術方案進一步改進在于：支管設置在引風機后1.5-2.5m處。

本實用新型上述技術方案的進一步改進在于：支管的直徑與尾氣煙筒的直徑之比為1:4。

本實用新型的技術方案進一步改進在于：在支管中設置除水系統。