[實用新型]一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置有效
| 申請號: | 202020824336.0 | 申請日: | 2020-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN212262904U | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發明(設計)人: | 張楊 | 申請(專利權)人: | 張楊 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/50;B01D53/04;C01B17/74 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 719300 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃煤 鍋爐 煙氣 脫硫 裝置 | ||
本實用新型公開了一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置,包括本體及進氣管、出氣管和噴淋管路;本體內設有第二噴淋盤和布氣盤,本體底部安裝有豎直的中間隔板及斜板,中間隔板、斜板及本體形成回收腔室,中間隔板的上方位置開有出氣口,靠近進氣管下方的本體上開有溢流口,在回收腔室內設有第一噴淋盤,第一噴淋盤位于出氣口和進氣管之間的高度位置,進氣管位于回收腔室一側,在進氣管內沿煙氣流動方向依次裝填有吸附劑和催化劑。本實用新型燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置,氣液兩相的傳質效果好,二氧化硫的脫除率高;所采用的煙氣脫硫裝置運行穩定可靠,占地面積小、結構緊湊,操作簡便,有利于大規模推廣應用。
技術領域
本實用新型涉及煙氣脫硫技術領域,具體的說涉及一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置。
背景技術
燃煤鍋爐主要是指燃料為煤炭的鍋爐,煤炭經過燃燒后產生大量的高溫煙氣,燃煤煙氣中的二氧化硫已經成為大氣污染的主要原因,最為常見的酸雨污染很大原因便是由于大量二氧化硫排放所造成,減少二氧化硫污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。
煙氣脫硫方法眾多,按照硫化物吸收劑及副產品的形態,脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。濕法煙氣脫硫采用液體吸收劑與煙氣接觸進行氣液反應,以完成煙氣中二氧化硫的脫除,比較適合低濃度的煙氣脫硫處理;對于含高濃度二氧化硫的煙氣,現有煙氣脫硫裝置,存在著脫硫效率低,煙氣出口二氧化硫超標排放等問題。
發明內容
鑒于以上現有技術的不足之處,本實用新型的主要目的在于提供一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置,以解決現有煙氣脫硫裝置,針對含高濃度二氧化硫的煙氣,其脫硫效率低,煙氣出口二氧化硫超標排放等問題。
為達到以上目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種燃煤鍋爐煙氣脫硫裝置,所述煙氣脫硫裝置包括本體及設置在所述本體上的進氣管、出氣管和噴淋管路;所述本體內設有至少一個第二噴淋盤和至少一個布氣盤,所述進氣管設置在靠近所述本體底部的側壁上,所述本體底部安裝有豎直的中間隔板及固定在中間隔板上的斜板,所述中間隔板、斜板及本體形成回收腔室,所述中間隔板的上方位置開有出氣口,靠近進氣管下方的本體上開有溢流口,在回收腔室內設有第一噴淋盤,所述第一噴淋盤位于出氣口和進氣管之間的高度位置,所述進氣管位于所述回收腔室一側,在所述進氣管內沿煙氣流動方向依次裝填有吸附劑和催化劑。
進一步地,所述吸附劑為活性炭、沸石或分子篩中的至少一種。
進一步地,所述催化劑為五氧化二釩、氧化銅或氧化鈰中的至少一種。
進一步地,所述布氣盤上下表面為多孔網狀結構,中間裝填有蜂窩狀的填料,所述布氣盤外通過管路及閥門對應連接有加料罐和回收罐,用以在線進行填料的添加和回收操作。
進一步地,所述布氣盤與水平方向呈5至10度的傾斜角。以便填料在布氣盤中快捷地進行裝填。
進一步地,所述本體靠近頂部出氣管位置還設置有除霧器,用于除去煙氣凈化后所夾帶的霧滴。
進一步地,所述噴淋管路包括循環泵、循環管路和進水管,在所述本體底部,回收腔室外由中間隔板和本體形成儲液區,所述循環管路進口連接至儲液區,出口連接至第二噴淋盤,所述進水管連接至第一噴淋盤。儲液區內儲存的噴淋液可以是氫氧化鈉溶液、氫氧化鈣溶液、氫氧化鎂溶液或氨水溶液中的至少一種。
進一步地,所述本體側壁上還開有補液管、第一排液管和第二排液管;所述補液管和第二排液管位于儲液區一側,所述第一排液管位于回收腔室一側。
進一步地,所述第一噴淋盤呈半圓形,包括1#進液總管及連接在所述1#進液總管上的若干個1#進液支管,所述1#進液支管上開設有若干個1#噴淋口,所述1#進液總管與進水管相連。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于張楊,未經張楊許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202020824336.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種可監測式LED路燈
- 下一篇:三氟乙醇/甲基丙烯酸三氟乙酯的柔性反應裝置





