[實(shí)用新型]一種燒結(jié)用制粒小球的燃料分加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020822270.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211999852U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭會(huì)良;紀(jì)召毅;紀(jì)海健;亓振寶;趙萌;谷璐璐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B1/24
• 分類(lèi)號(hào): C22B1/24;C22B1/16
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 薛鵬喜

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)用制粒小球的燃料分加裝置，所述裝置包括進(jìn)料柱和溜槽；所述進(jìn)料柱位于溜槽的上方；所述進(jìn)料柱的上端與混合制粒機(jī)的出料口連接；所述進(jìn)料柱的側(cè)壁上設(shè)有若干噴孔；所述溜槽與水平面之間的夾角為20～40°，所述溜槽底部設(shè)有過(guò)濾篩，所述溜槽的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述溜槽的上方設(shè)有擋料板；所述溜槽下方設(shè)有若干支柱，所述支柱之間設(shè)有平臺(tái)；所述平臺(tái)上設(shè)有熔劑箱，所述熔劑箱的上方設(shè)有兩條熔劑噴管，所述熔劑噴管上設(shè)有若干熔劑噴頭，所述熔劑噴頭與進(jìn)料柱的噴孔連接。該裝置能使外滾熔劑和燃料更容易包覆在制粒小球上，且能夠減少燃料和熔劑的浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)用制粒小球的燃料分加裝置。

背景技術(shù)

燒結(jié)工藝是鋼鐵行業(yè)的開(kāi)端，它是將粉狀的礦粉、生石灰、焦末等通過(guò)燃燒等化學(xué)反應(yīng)生成具有一定冶金性能的塊狀燒結(jié)礦的過(guò)程。在這一過(guò)程中燃料的主要的能量來(lái)源，它能將礦粉熔化，生成新的多孔狀物質(zhì)，在燃燒過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)能量的充分釋放燃料必須具有一定的分布條件，目前，燃料在配料過(guò)程中都是集中加入，使得燃料在制粒小球內(nèi)均分分布，而外部的燃料燃燒較快，內(nèi)部燃料燃燒較慢，使得能量釋放不均勻，溫度升高較慢，反應(yīng)受到抑制，燃料的消耗較高。為了保證制粒小球內(nèi)外燃燒一致，可以在制粒小球外再包裹一層燃料，同時(shí)可以先在制粒小球外包裹一層熔劑，這樣有利于燃料的包裹和均勻分布。但現(xiàn)有的裝置中，制粒小球從圓筒混合機(jī)內(nèi)出來(lái)后要進(jìn)入燃料配料槽，網(wǎng)制粒小球上撒燃料和熔劑。這樣不僅制粒小球外包覆的燃料不均勻，還浪費(fèi)燃料和熔劑，沒(méi)包裹上的燃料容易被帶入下一工序。且燃料配料槽需設(shè)置傳送帶，裝置比較復(fù)雜。

因此，現(xiàn)階需要一種燒結(jié)用制粒小球的燃料分加裝置使外滾熔劑和燃料方便更容易在制粒小球上包覆，且能夠減少燃料和熔劑的浪費(fèi)，是外滾熔劑和燃料這一步驟變得簡(jiǎn)單、減少能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的目的是提供一種燒結(jié)用制粒小球的燃料分加裝置。該裝置能使外滾熔劑和燃料更容易包覆在制粒小球上，且能夠減少燃料和熔劑的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)用制粒小球的燃料分加裝置，所述裝置包括進(jìn)料柱和溜槽；所述進(jìn)料柱位于溜槽的上方；所述進(jìn)料柱的兩端開(kāi)口，上端與混合制粒機(jī)的出料口連接；所述進(jìn)料柱的側(cè)壁上設(shè)有若干噴孔；所述溜槽與水平面之間的夾角為20～40°，所述溜槽底部設(shè)有過(guò)濾篩，所述溜槽的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述溜槽的上方設(shè)有擋料板，所述擋料板位于兩個(gè)擋板之間并與溜槽平行，所述擋料板與進(jìn)料柱的下端連接；所述溜槽下方設(shè)有若干支柱，所述支柱之間設(shè)有平臺(tái)；所述平臺(tái)上設(shè)有熔劑箱，所述熔劑箱位于溜槽下方，所述熔劑箱的上方設(shè)有兩條熔劑噴管，所述熔劑噴管上設(shè)有若干熔劑噴頭，所述熔劑噴管通過(guò)固定環(huán)固定在擋板外側(cè)，所述熔劑噴頭與進(jìn)料柱的噴孔連接。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料柱的下端距溜槽的垂直距離等于擋料板距溜槽的垂直距離。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料柱的下端穿過(guò)擋料板，進(jìn)料柱下端距溜槽的垂直距離大于或等于擋料板距溜槽的垂直距離的1/3。進(jìn)料柱與擋料板的連接有兩種實(shí)施方式，第一種是進(jìn)料柱底部與擋料板連接，另一種是進(jìn)料柱穿過(guò)擋料板。第一種連接方式進(jìn)料順暢，第二種實(shí)施方式進(jìn)一步降低制粒小球進(jìn)料后落在溜槽上造成的反彈。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料柱的下端位于擋料版的中心。

作為優(yōu)選，所述溜槽與水平面之間的夾角為30°。溜槽與水平面之間的夾角太大，制粒小球很快從溜槽上部滑至底部，無(wú)法均勻沾上燃料；溜槽與水平面之間的夾角太小，制粒小球很難從溜槽上部滑向底部，影響生產(chǎn)效率。當(dāng)溜槽與水平面之間的夾角為30°時(shí)，制粒小球既能從溜槽上部滑向底部，還能在表面均勻的沾染燃料。

作為優(yōu)選，所述熔劑噴頭伸入至噴孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述噴孔沿進(jìn)料柱由上至下均勻分布。這樣可以更均勻的在制粒小球進(jìn)料過(guò)程中向其噴灑熔劑粉末。