[實用新型]一種紡織品面料改造用單元材料整合回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020817064.1
• 申請日: 2020-05-17
• 公開（公告）號: CN212316477U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏勤文;王淼
• 申請（專利權(quán)）人: 北京服裝學(xué)院
• 主分類號: D06C23/04
• 分類號: D06C23/04;B65H20/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種紡織品面料改造用單元材料整合回收系統(tǒng)，包括第三支撐架，所述第三支撐架的頂部焊接有第四支撐架，所述第四支撐架的頂部焊接有第五支撐架，所述第五支撐架的內(nèi)部通過螺絲固定連接有第一電機，所述第五支撐架靠近第一電機的一側(cè)通過螺絲固定連接有第二固定板，所述第一電機的輸出軸通過螺絲固定連接有第三齒輪通過電機代替手動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度，提高了工作效率；傳送帶的配置實現(xiàn)了從單元材料整合成為整體材料的回收性功能；第一固定板的坡度增加為單元材料可以平整地從第一桿體、第二桿體、第三桿體和第四桿體運輸?shù)絺魉蛶峁┝思夹g(shù)支持，極大程度降低了設(shè)備的使用難度，并保證成品效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織品面料改造用單元材料整合回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

針織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成，柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。

該機器原型是紡織品面料改造過程中一種實現(xiàn)裝飾性縮褶肌理的制作設(shè)備，其原理是將一片完整紡織面料放置于設(shè)備前端第一金屬齒輪與第二金屬齒輪的后側(cè)，通過手動控制第一金屬齒輪的輪軸轉(zhuǎn)動，引導(dǎo)紡織面料從齒輪后端進入前端并停留于嵌入第一金屬齒輪至第四金屬齒輪齒輪的弧形彎針上，完成裝飾用細小褶皺肌理的制作。然而，在實際操作過程中，由于該設(shè)備需要通過手動控制其兩側(cè)輪軸轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致面料成型用時較長、工作效率低下。另外，由于當(dāng)前設(shè)備僅支持實現(xiàn)面料縮褶處理效果的裝飾性作用，導(dǎo)致其成型方式單一，缺乏功能性。同時，為了實現(xiàn)良好的縮褶處理效果，在操作設(shè)備前需要通過手動將完整面料拉扯至第一金屬齒輪與第二金屬齒輪齒輪間并保證其在操作過程中處于平整狀態(tài)，導(dǎo)致操作難度大，成品效果不易操控，為此，提出一種紡織品面料改造用單元材料整合回收系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種紡織品面料改造用單元材料整合回收系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織品面料改造用單元材料整合回收系統(tǒng)，包括第三支撐架，所述第三支撐架的頂部焊接有第四支撐架，所述第四支撐架的頂部焊接有第五支撐架，所述第五支撐架的內(nèi)部通過螺絲固定連接有第一電機，所述第五支撐架靠近第一電機的一側(cè)通過螺絲固定連接有第二固定板，所述第一電機的輸出軸通過螺絲固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪的外圈通過通孔轉(zhuǎn)動連接于第二固定板的內(nèi)部，所述第三齒輪的外圈嚙合連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪遠離第三齒輪的外圈嚙合連接有第四齒輪，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪的內(nèi)圈分別焊接有第一桿體、第二桿體、第三桿體和第四桿體，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪的外圈均開設(shè)有第八內(nèi)槽，所述第八內(nèi)槽的內(nèi)部固定連接有弧形彎針，所述第五支撐架遠離第一電機的內(nèi)部通過螺絲固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠離第二電機的一端通過螺絲固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外圈開設(shè)有第二內(nèi)槽，所述第二內(nèi)槽的內(nèi)底壁固定連接有傳送帶，所述第四支撐架的頂部焊接有第一固定板。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述第三支撐架的外側(cè)壁通過螺絲固定連接有第二開關(guān)，所述第二開關(guān)的電源輸出端通過導(dǎo)線與第一電機的電源輸入端電性連接。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述第四支撐架靠近傳送帶的一側(cè)焊接有第二支撐架，所述第二支撐架的外側(cè)壁通過螺絲固定連接有第一開關(guān)，所述第一開關(guān)的電源輸出端通過導(dǎo)線與第二電機的電源輸入端電性連接。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述第五支撐架遠離傳送帶的一側(cè)開設(shè)有第一內(nèi)槽，所述第一內(nèi)槽的內(nèi)部焊接有第三固定板，所述第三固定板遠離第二電機的一側(cè)通過螺絲固定連接有通風(fēng)扇。