[實用新型]一種鋼筋螺紋滾絲機削角器

有效

• 申請號: 202020814056.1
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN212240000U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 吳湖川;吳子奇;王劍波;胡文娟;吳誠
• 申請（專利權）人: 吳湖川
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 劉菊蘭

本實用新型公開了一種鋼筋螺紋滾絲機削角器，主要涉及螺紋加工技術領域，包括機座和滾絲主體，其特征在于：所述機座包括箱體和箱體臺面，所述箱體內裝有冷卻裝置和電器控制裝置，所述電器控制裝置和電動機連接，所述箱體臺面上固裝有夾緊裝置和左右兩對前承重座及后承重座，所述滾絲主體包括削角器裝置、剝肋裝置、滾絲裝置和電動機，所述削角器裝置位于滾絲主體前部，包括底盤、刀片擺架、刀片架和拔架。本實用新型是一種能夠有效地解決現有各種類型的鋼筋滾絲機加工后的工件端面的外沿都存在毛刺的問題，又能節省勞動力的一種鋼筋螺紋滾絲機削角器。

技術領域

本實用新型涉及螺紋加工技術領域，尤指一種對建筑鋼筋作多種螺紋滾絲削角加工用的鋼筋螺紋滾絲機削角器。

背景技術

目前，在建筑施工中，實現鋼筋的對接通常采用套筒螺接的方式，即將鋼筋端部制成螺紋，用特制的接頭把兩根鋼筋螺接起來。現有技術中鋼筋滾絲機一般分為兩種：一種是價格比較昂貴的全自動鋼筋螺紋滾絲機；另一種是半自動鋼筋螺紋滾絲機。其中半自動鋼筋螺紋滾絲機存在以下缺點：1、鋼筋螺紋滾絲機的機頭前段沒有對鋼筋的端面外沿進行倒角的裝置。因此，剝肋和滾絲后的工件的端面外沿就有毛刺存在，而不能成為沒有毛刺的標準的螺絲，因此需要在加工之前對鋼筋頭部進行鋸割成平面，在加工之后還需對端面外沿進行人工打磨才能勉強使用。如此不僅增加了工費，而且還不能像標準螺桿那樣方便使用；2、鋼筋螺紋滾絲機在進行切削外圓和滾絲之前，由于工件端面外沿沒有倒角，因此在進行切削外圓和滾絲兩道工序時會出現猛烈撞擊現象，對刀具和滾絲輪有較大的損壞。

實用新型內容

技術目的：本實用新型的目的在于針對現有普通鋼筋螺紋滾絲機存在的缺陷和不足，提供一種既能解決現有的各種類型的鋼筋螺紋滾絲機加工后的工件端面的外沿都存在毛刺的缺點，又能節省勞動力的一種鋼筋螺紋滾絲機削角器。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種鋼筋螺紋滾絲機削角器，包括機座和滾絲主體，其特征在于：所述機座包括箱體和箱體臺面，所述箱體內裝有冷卻裝置和電器控制裝置，所述電器控制裝置和電動機連接，所述箱體臺面上固裝有夾緊裝置和左右兩對前承重座及后承重座，所述滾絲主體包括削角器裝置、剝肋裝置、滾絲裝置和電動機，所述削角器裝置位于滾絲主體前部，包括底盤、刀盤擺架、刀盤和撥叉。

作為優選，所述箱體臺面前部固裝有虎鉗，所述虎鉗上夾有工件，所述虎鉗前部設有虎鉗手柄，所述箱體臺面中部固裝有一對前承重座，所述前承重座的上端固裝有撥盤架軸，所述撥盤架軸上連接有第一彈簧、擋圈、撥叉和前撥架，所述前撥架上連接有滑軸，所述滑軸上連接有前撥輪，所述箱體臺面后部固裝有一對后承重座，前后滑軌固裝在承重座上，所述箱體臺面后部固裝有操作手柄。

作為優選，所述滾絲主體前部的削角器裝置和剝肋裝置連接，所述剝肋裝置與滾絲裝置連接，所述滾絲裝置和減速機連接，所述減速機安裝在滑軌上，所述滾絲主體的后部連接有長撥桿，所述長撥桿的前端固裝有撥桿頭以及斜滑軌。

作為優選，所述削角器底盤與剝肋盤相連，所述刀盤擺架中心線上連接有擺軸、刀盤和掛鉤，所述擺軸下方裝有第二彈簧，所述刀盤擺架通過擺軸與底盤相連，所述底盤外圈設有環孔，所述底盤的中心設有中心孔，所述中心孔的兩側分別固裝有擺軸和限位柱，所述刀盤內部為圓臺型孔，所述圓臺型孔過中心線切面上設有多個刀槽，所述刀槽內部放置多把刀片，所述底盤外側設有鎖緊孔。

作為優選，所述撥叉的內部為撥盤架軸，所述撥盤架軸中部與撥叉連接，所述撥叉兩側有兩個擋圈限位，后部設有第一彈簧。

有益效果：本實用新型通過設計削角器裝置，對鋼筋的端面外沿進行倒角操作，使剝肋和滾絲加工后的產品可以直接使用，提高了鋼筋端部螺桿的標準化水平，節省了工費，提高了生產效率，能夠延長刀具和滾絲輪的壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹。