[實用新型]一種軋鋼步進式加熱爐煤氣換熱器泄漏應急處理系統

有效

• 申請號: 202020813999.2
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN212253817U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 雷廷;曹炳雷;吳敬陽;王世森;宋中華;張鵬武;丁茹
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: F28F27/00
• 分類號: F28F27/00;C21D9/70
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

本實用新型公開了一種軋鋼步進式加熱爐煤氣換熱器泄漏應急處理系統，包括冷煤氣管道、熱煤氣管道和煤氣換熱器，冷煤氣管道經煤氣進氣管道與煤氣換熱器的冷源流體通道入口連通，煤氣換熱器的冷源流體通道出口經煤氣出氣管道與熱煤氣管道連通，應急處理系統還包括應急管道，應急管道的兩端分別連通冷煤氣管道和熱煤氣管道，應急管道上依次配置有煤氣盲板閥和煤氣蝶閥，其中煤氣盲板閥位于應急管道上煤氣流向的下游端。本實用新型的有益效果為，增設應急管道，當煤氣換熱器發生泄漏時，應急管道直接連通冷煤氣管道和熱煤氣管道，煤氣換熱器斷開，煤氣不經換熱，以少量熱損失(未回收煙氣熱量)為代價繼續生產，縮短了設備故障時間，迅速恢復生產。

技術領域

本實用新型涉及冶金能源領域，具體涉及一種軋鋼步進式加熱爐煤氣換熱器泄漏應急處理系統。

背景技術

軋鋼加熱爐煤氣換熱器是燃燒煙氣余熱回收重新利用的節能設備。煤氣換熱器能夠燃燒生成煙氣的熱量回收，降低煙氣排放溫度，同時將煤氣預熱，提高煤氣燃燒溫度，達到節能降耗的目的。目前的煤氣換熱器可以將混合煤氣從常溫加熱到250℃左右，煙氣排放溫度從400℃左右下降至300℃左右，噸鋼能耗降低0.2GJ/t。因此，煤氣換熱器是軋鋼加熱爐的重要輔助設備之一。

煤氣換熱器中被加熱的介質是混合煤氣，混合煤氣通常是有高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣按照一定的比例混合而成，混合氣體的主要成分是CO、H₂、CH₄、N₂等，其中CO、H₂、CH₄是易燃易爆氣體，如果發生泄漏，極容易在煙道中發生爆炸事故。而加熱爐的煙道中煙氣本身溫度就達到400℃左右，且煙氣中含有的粉塵高速通過換熱器管組時發生摩擦也可能產生火花，因此很容易達到煙道中泄漏混合煤氣的著火點。此外，煙道有輔助的通風冷卻設備，同時煙道密封性較差，導致煙道里面通常有一定濃度的O₂，濃度范圍可以達到6％～15％左右，不同的設備及工況會有所不同。因此，如果煤氣換熱器發生泄漏，在煙道內是存在爆炸風險的。

如圖1和圖2所示(圖1和圖2中各附圖標記分別表示為：1、熱煤氣管道，2、冷煤氣管道，3、DN1000法蘭，4、帶法蘭Φ1020彎頭，5、帶法蘭Φ920彎頭，6、DN900法蘭，7、煤氣換熱器)，常溫混合煤氣進入煤氣換熱器，經過煙道內煙氣加熱溫度上升至～250℃。而煙氣經過煤氣換熱器加熱混合煤氣后溫度由～400℃下降至300℃。通常情況下煤氣換熱器發生泄漏后，只能停爐將煤氣換熱器拆出更換或修復處理，處理時間至少需要2～3天；處理安裝好后再繼續生產。若沒有備用加熱爐，停爐處理煤氣換熱器整個過程對生產組織影響非常大，嚴重制約生產。因此，有必要研究一種軋鋼加熱爐煤氣換熱器泄漏應急處理方法。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種處理時間短且安全可靠的軋鋼步進式加熱爐煤氣換熱器泄漏應急處理系統。

本實用新型采用的技術方案為：一種軋鋼步進式加熱爐煤氣換熱器泄漏應急處理系統，包括冷煤氣管道、熱煤氣管道和煤氣換熱器，所述冷煤氣管道經煤氣進氣管道與煤氣換熱器的冷源流體通道入口連通，煤氣換熱器的冷源流體通道出口經煤氣出氣管道與熱煤氣管道連通；所述煤氣換熱器的熱源流體通道入口與高溫煙氣管道連通，煤氣換熱器的熱源流體通道出口與低溫煙氣管道連通；所述應急處理系統還包括應急管道，所述應急管道的兩端分別連通冷煤氣管道和熱煤氣管道，應急管道上依次配置有煤氣盲板閥和煤氣蝶閥，其中煤氣盲板閥位于應急管道上煤氣流向的下游端。

按上述方案，在煤氣進氣管道的入口及煤氣出氣管道的出口處分別配置有煤氣進氣控制閥和煤氣出氣控制閥。

按上述方案，所述煤氣進氣管道上還連通有置換氣體進氣管道，置換氣體進氣管道上配置有置換氣體進氣控制閥；所述煤氣出氣管道上還連通有置換氣體出氣管道，置換氣體出氣管道上配置有置換氣體出氣控制閥。

按上述方案，所述煤氣換熱器為熱管換熱器，煤氣在熱管內流通。