[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020807756.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212948565U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張俊聰;胡澤波;張秋林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州科系維新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/18
• 分類號(hào): B29B7/18;B29B7/22;B29B13/10;B07B1/28
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 陳婷

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)，包括罐體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和振動(dòng)篩，罐體的外弧面下端設(shè)有等角度分布的支腳，罐體的頂板上表面固定連接有環(huán)形支撐板，環(huán)形支撐板的上表面固定連接有蓋板，罐體的側(cè)壁右端設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部與罐體的內(nèi)部連通，進(jìn)料斗的右側(cè)面設(shè)有卸料擋板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、齒輪和齒盤，傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)支座固定連接于罐體頂板的上表面外沿，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承與環(huán)形支撐板側(cè)壁的通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)，從不同的方向?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，防止捏合機(jī)在攪拌過(guò)程中物料堆積、混合不均的問(wèn)題，而且提高了傳動(dòng)電機(jī)的利用率，減少了能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及捏合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)。

背景技術(shù)

捏合機(jī)是由通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一套攪拌槳，使其對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，而使物料迅速反應(yīng)以獲得均勻的混合。由于捏合機(jī)攪拌的多為粘稠度較高的物料，也有密度較大的物料，比如，半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠體，攪拌槳在攪拌時(shí)遇到的阻力較大，難以達(dá)到高效混勻的效果，現(xiàn)有技術(shù)中：橡膠捏合機(jī)不能從不同的方向?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，容易在攪拌過(guò)程中造成物料堆積、混合不均的問(wèn)題，而且需要多個(gè)傳動(dòng)電機(jī)，設(shè)備利用率低，造成了電能浪費(fèi)，為此，我們提出一種生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)解決上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)，從不同的方向?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，防止捏合機(jī)在攪拌過(guò)程中物料堆積、混合不均的問(wèn)題，而且提高了傳動(dòng)電機(jī)的利用率，減少了能源消耗，節(jié)約了成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)硅橡膠用的捏合機(jī)，包括罐體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和振動(dòng)篩，罐體外弧面下端設(shè)有等角度分布的支腳，罐體的頂板上表面固定連接有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板的上表面固定連接有蓋板，所述罐體的側(cè)壁右端設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部與罐體的內(nèi)部連通，進(jìn)料斗的右側(cè)面設(shè)有卸料擋板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)、齒輪和齒盤，所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)支座固定連接于罐體頂板的上表面外沿，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承與環(huán)形支撐板側(cè)壁的通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至環(huán)形支撐板的內(nèi)部，所述齒輪固定連接于傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸左端，所述齒盤有兩個(gè)且均通過(guò)軸承與環(huán)形支撐板的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上方的齒盤的上表面與蓋板的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下方的齒盤下表面與罐體的頂板上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)齒盤均與齒輪嚙合連接，第一攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于齒盤的中部，第二攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于罐體的中部，振動(dòng)篩設(shè)置于進(jìn)料斗的內(nèi)部上端，還包括控制開(kāi)關(guān)組，所述控制開(kāi)關(guān)組固定連接于罐體的外側(cè)面上端，控制開(kāi)關(guān)組電連接外部電源，控制開(kāi)關(guān)組電連接傳動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩板振動(dòng)對(duì)投入的物料進(jìn)行篩選，篩選出的大顆粒物料由進(jìn)料斗的右側(cè)卸料口排出，保證了進(jìn)料顆粒大小的均勻性，提高了物料混合的質(zhì)量，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)兩個(gè)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒盤分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒和第一轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一攪拌槳和第二攪拌槳反方向?qū)ξ锪线M(jìn)行軸向攪拌，改變了對(duì)物料剪切的頻率，提高了混合的效率，第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸依次帶動(dòng)第三攪拌槳和第四攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行頸向攪拌，第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌槳和第四攪拌槳混合作用能夠充分改變物料的渦流狀態(tài)，進(jìn)一步加強(qiáng)了混合的效果，避免了攪拌混合的過(guò)程中物料堆積不均的問(wèn)題。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、第一攪拌槳、第一轉(zhuǎn)軸和第二攪拌槳，所述轉(zhuǎn)筒的頂端與下方的齒盤中部圓孔內(nèi)弧面固定連接，轉(zhuǎn)筒與罐體頂板中心的通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一攪拌槳固定連接于轉(zhuǎn)筒的外弧面下端，所述第一轉(zhuǎn)軸的外弧面頂端與蓋板中部的圓孔內(nèi)弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸的外弧面上端與上方的齒盤中部圓孔內(nèi)弧面固定連接，第一轉(zhuǎn)軸的外弧面下端與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸延伸至罐體的底部，所述第二攪拌槳固定連接于第一轉(zhuǎn)軸的外弧面下端，第一攪拌槳和第二攪拌槳反方向轉(zhuǎn)動(dòng)增強(qiáng)了物料渦流的狀態(tài)，提高了攪拌混合的效率。