[實用新型]一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構

有效

• 申請號: 202020807427.3
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN212920407U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 王翔;笪俊;張游
• 申請（專利權）人: 南京藝百裝飾工藝有限公司
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/80
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本實用新型公開了一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構，包括底座，所述箱體的內部通過支撐桿安裝有承載板，所述凹槽的內部皆設置有復位彈簧，且復位彈簧頂部的中間位置處設置有吸盤，所述箱體的內部安裝有真空泵，所述箱體的側面對稱安裝有第一液壓缸，所述固定板的正對面皆通過第一安裝架等距安裝有送料輪，所述送料輪的另一側安裝有第一驅動電機。該一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構，通過設置第一液壓缸、第一驅動電機、送料輪、復位彈簧、真空泵和吸盤，使得本實用新型可以對板材的邊角處進行矯直處理，提高功能性，同時可進行輸料和取料功能，減少人工勞動量，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及板材加工技術領域，具體為一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構。

背景技術

隨著板材加工技術的發展，對玻璃鋼膠衣板材需求不斷增加的同時對產品的要求也日益嚴格，而張力矯直是指對軋件施加超過材料屈服極限的縱向拉力，使之產生塑性延伸而實現的形狀缺陷的矯正，又稱拉伸矯。

目前，現有的玻璃鋼膠衣板材加工是通過鉗式純拉伸矯直機，而鉗式拉伸是通過固定部件進行夾持玻璃鋼膠衣板材的端側，導致在加工的過程中，無法對邊角進行矯直處理，且必須切除鉗口印痕部分材料，生產效率低，同時，傳統的玻璃鋼膠衣板材需要人工輸送至矯直機的內部，不但影響加工效率，且存在一定的風險，安全系數低，因此需要對其進行改進。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構，具備自動輸送板材功能和高效矯直功能的優點，解決了現有的玻璃鋼膠衣板材在實際加工的過程中是通過鉗式純拉伸矯直機，而鉗式拉伸是通過固定部件進行夾持玻璃鋼膠衣板材的端側，在對玻璃鋼膠衣板材進行矯直處理，導致在矯直的過程中無法對邊角進行加工，且必須切除鉗口印痕部分材料，生產效率低，同時，玻璃鋼膠衣板材需要人工輸送至矯直機中，以及加工后需要從矯直機中取料，影響工作效率。

本實用新型提供如下技術方案：一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構，包括底座，所述底座的頂部安裝有箱體，所述箱體的內部通過支撐桿安裝有承載板，所述承載板的表面均勻設置有凹槽，所述凹槽的內部皆設置有復位彈簧，且復位彈簧頂部的中間位置處設置有吸盤，所述承載板的內部設置有連接管道，所述箱體的內部安裝有真空泵，所述承載板正上方的箱體內部對稱設置有固定板，所述箱體的側面對稱安裝有第一液壓缸，且第一液壓缸的輸出端皆與固定板側面連接，所述固定板的正對面皆通過第一安裝架等距安裝有送料輪，所述送料輪的一側皆安裝有傳動輪，且傳動輪之間通過皮帶連接，所述送料輪的另一側安裝有第一驅動電機。

優選的，所述固定板兩側處的箱體表面皆設置有開槽，所述吸盤和真空泵皆通過導氣軟管與連接管道連接。

優選的，所述固定板正上方的箱體表面對稱設置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之間通過軸承安裝有滾珠絲桿。

優選的，所述滾珠絲桿的頂部安裝有第二安裝架，所述箱體的頂部安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端與第二安裝架的頂部連接。

優選的，所述滾珠絲桿上套設有滾珠螺母，所述滾珠螺母的底部通過第三安裝架安裝有滾軸。

優選的，所述第二滑槽處的箱體外部設置有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端與滾珠絲桿的端部連接。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該一種用于玻璃鋼膠衣板材的直角彎板加工機構，通過設置真空泵和吸盤，使得本實用新型可以對板材的邊角處進行矯直處理，提高功能性，在使用時，真空泵可通過導氣軟管、連接管道對吸盤處進行真空抽氣，進而便于將吸盤牢牢的吸在板材的底部，有效避免板材在矯直加工時出現的邊角被遮蓋，而導致無法對邊角進行矯直的現象發生。