[實用新型]一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭

有效

• 申請號: 202020806514.7
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN212469693U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 陳煥熹;徐堯
• 申請（專利權）人: 中國第一汽車股份有限公司;一汽鑄造有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;C23C24/10
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 劉世純

本實用新型公開了一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭，屬于模具技術領域，所述壓鑄沖頭的沖頭本體1設置有多個環形熔覆槽2，所述環形熔覆槽內分布有陶瓷粉末，沖頭本體1的前端30％?50％徑向長度區域環形熔覆槽的間距1mm?5mm，沖頭本體1的后端50％?70％徑向長度區域環形熔覆槽的間距5mm?10mm。通過對現有球磨鑄鐵沖頭進行表面激光處理，將陶瓷粉末熔融在沖頭摩擦副表層，使表面硬度增加，耐磨性能提升，并且基體硬度沒有明顯變化，所以在遇到異常卡死的情況時，由于基體強度并沒有提高，可以通過壓鑄機自身沖頭跟出系統將沖頭破壞式頂出，實現線上更換，且不會影響與其配合的料杯壽命。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭。

背景技術

目前真空壓鑄工藝使用沖頭有三種主要方式：其一為鈹青銅沖頭，該種工藝制作的沖頭有耐磨損、冷卻效果好的優點，每個沖頭可使用約5000模次。但是鈹青銅材料成本高，直徑為150mm的沖頭成本約為6000元，并且原材料中含有有毒微量元素鈹，目前受環保要求具備加工資格的廠家已經不多，難于采購。其二為H13/SKD61鋼沖頭，該種沖頭由于硬度很高，并且耐磨損，壽命可達10000模次。并且材料成本較鈹青銅沖頭偏低，可以達到長時間使用，單件壓鑄成本低的效果。但是該工藝制作的沖頭由于整體硬度過高，在摩擦時退讓性差，與其配合使用的料杯壽命低，在壓鑄過程異常卡頓時常常在料杯中卡死，無法順利取出。這種故障不但影響生產，而且一旦發生料杯(成本高)只能報廢。其三為鑄鐵材料沖頭，該種沖頭原材料廉價，制造工藝簡單，基體硬度也相對偏低，在沖頭卡死的情況下可以保護料杯。但是該種材料制作的沖頭由于耐磨性能不好，壽命偏低，平均壽命僅達800模次，頻繁更換沖頭影響生產效率并且單件成本偏高。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的沖頭的缺陷，本實用新型提供了一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭，該沖頭表面進行激光處理將陶瓷粉末熔融至鑄鐵沖頭表面，達到增強表面硬度的目的，解決球墨鑄鐵沖頭易磨損，使用壽命低的問題。

本實用新型通過如下技術方案實現：

一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭，所述壓鑄沖頭的沖頭本體1設置有多個環形熔覆槽2，所述環形熔覆槽內分布有陶瓷粉末，沖頭本體1的前端30％-50％徑向長度區域環形熔覆槽的間距1mm-5mm，沖頭本體1的后端50％-70％徑向長度區域環形熔覆槽的間距5mm-10mm。

進一步地，所述環形熔覆槽的寬度為3-5mm。

進一步地，所述環形熔覆槽的深度為0.03mm-0.10mm。

進一步地，所述環形熔覆槽是通過激光-電弧復合焊接工作站將沖頭端部熔化形成的。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

本實用新型的一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭，通過對現有球磨鑄鐵沖頭進行表面激光處理，將陶瓷粉末熔融在沖頭摩擦副表層，使表面硬度增加，耐磨性能提升，并且基體硬度沒有明顯變化，所以在遇到異常卡死的情況時，由于基體強度并沒有提高，可以通過壓鑄機自身沖頭跟出系統將沖頭破壞式頂出，實現線上更換，且不會影響與其配合的料杯壽命；

本實用新型的環形熔覆槽，在壓鑄潤滑過程中該環狀凹槽可以存油，增強沖頭潤滑效果，可避免潤滑系統短暫失效導致的異常磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭與沖頭連接桿的裝配示意圖；

圖3為本實用新型的一種表面帶有熔覆槽的壓鑄沖頭的工作示意圖；

圖中：沖頭本體1、環形熔覆槽2、壓鑄沖頭3、沖頭連接桿4、熔融鋁液5、料杯6、沖頭油7、沖頭油噴油管8。