[實用新型]一種鋼結構雙扇防護密閉門生產的液壓閘式剪板機

有效

• 申請號: 202020804588.7
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN212419811U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 程鮮娥;張順芳;張澤偉
• 申請（專利權）人: 河南永騰工貿有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼結構雙扇防護密閉門生產的液壓閘式剪板機，包括支撐裝置，所述支撐裝置上設置有用于剪裁鋼板的剪切裝置，還包括設置在所述剪切裝置兩側的用于對鋼板進行剪裁時夾緊的固定裝置，所述支撐裝置兩側分別設置有用于對鋼板進行輸送的進料裝置和出料裝置，所述進料裝置上端設置有用于對鋼板進行變形矯正的碾壓裝置，所述碾壓裝置與所述進料裝置連接，所述進料裝置、所述出料裝置與所述支撐裝置連接。本實用新型通過進料裝置、出料裝置的設置使鋼板在上下料時自動運行，降低了人工勞動強度，通過碾壓裝置、固定裝置的設置使鋼板在剪切前進行平整度校正，剪切時進行兩側夾緊固定，提高了剪切的質量。

技術領域

本實用新型涉及防護密閉門加工領域，特別是涉及一種鋼結構雙扇防護密閉門生產的液壓閘式剪板機。

背景技術

防護密閉門具有阻擋沖擊波，滿足相應的抗力。鋼結構門雖然價格較高，防早期核輻射性能也較差，但因其自重較輕，啟閉靈活，故通常用于尺寸相對較大的車輛出入口，鋼制防護密閉門采用平開式結構；在防護密閉門生產過程中，需要對門板裁剪為合適大小的規格，目前在對門板裁剪時需要先將門板進行校正，然后再進行人工上下料裁剪，且裁剪過程中無對鋼板進行固定，完全靠鋼板自重進行限位，容易造成在裁剪過程中移動，影響裁剪質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼結構雙扇防護密閉門生產的液壓閘式剪板機，本實用新型通過進料裝置、出料裝置的設置使鋼板在上下料時自動運行，降低了人工勞動強度，通過碾壓裝置、固定裝置的設置使鋼板在剪切前進行平整度校正，剪切時進行兩側夾緊固定，提高了剪切的質量。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種鋼結構雙扇防護密閉門生產的液壓閘式剪板機，包括支撐裝置，所述支撐裝置上設置有用于剪裁鋼板的剪切裝置，還包括設置在所述剪切裝置兩側的用于對鋼板進行剪裁時夾緊的固定裝置，所述支撐裝置兩側分別設置有用于對鋼板進行輸送的進料裝置和出料裝置，所述進料裝置上端設置有用于對鋼板進行變形矯正的碾壓裝置，所述碾壓裝置與所述進料裝置連接，所述進料裝置、所述出料裝置與所述支撐裝置連接，所述固定裝置與所述支撐裝置連接。

進一步設置：所述支撐裝置包括底座，所述底座下端四角設置有減震墊，所述底座上端中間位置設置有架體，所述架體與所述底座焊接。

如此設置，提高整體結構的穩固性，降低工作過程中的振動。

進一步設置：所述進料裝置包括第一框架，所述第一框架上設置有進料輥，所述進料輥相鄰設置有兩處，所述進料輥一側設置有輔助輥，所述進料輥后端連接有雙鏈輪，所述雙鏈輪下方設置有第一主鏈輪，所述第一主鏈輪安裝在第一伺服電機輸出端上，所述進料輥、所述輔助輥與所述第一框架轉動連接，所述雙鏈輪與所述第一主鏈輪之間通過鏈條連接，所述雙鏈輪與所述碾壓裝置連接。

如此設置，使所述第一伺服電機工作帶動所述進料輥轉動，同時在所述輔助輥的支撐下，使鋼板向一側同步移動，避免人工上料。

進一步設置：所述碾壓裝置包括立柱，所述立柱對稱設置在所述進料裝置上端，所述立柱內側設置有滑塊，所述立柱上端設置有第一液壓柱，所述第一液壓柱活塞端與所述滑塊連接，所述滑塊之間設置有上壓輥，所述上壓輥下方設置有下壓輥，所述下壓輥后端連接有傳動鏈輪，所述下壓輥與所述進料裝置轉動連接。

如此設置，在鋼板進行移動時，通過所述第一液壓柱的伸縮，調整所述上壓輥與所述下壓輥之間的間隙，對通過的鋼板進行平整度的校正。

進一步設置：所述碾壓裝置包括立柱，所述立柱對稱設置在所述進料裝置上端，所述立柱內側設置有滑塊，所述滑塊上端設置有螺桿，所述螺桿穿過所述立柱，所述螺桿上端設置有手輪，所述滑塊之間設置有上壓輥，所述上壓輥下方設置有下壓輥，所述下壓輥后端連接有傳動鏈輪，所述下壓輥與所述進料裝置轉動連接。