[實(shí)用新型]除芯一體機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020803427.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN212469728U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于彥奇;史銅鋼;李文雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 于彥奇
• 主分類號(hào): B22D29/00
• 分類號(hào): B22D29/00
• 代理公司: 北京瑞成興業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11288
• 代理人: 李慧

本實(shí)用新型公開一種除芯一體機(jī)，屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于錘擊工件的錘擊單元、用于一邊震動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)除芯的震動(dòng)旋轉(zhuǎn)除芯單元；所述錘擊單元、震動(dòng)旋轉(zhuǎn)除芯單元相鄰并列設(shè)置；在錘擊單元內(nèi)設(shè)有一個(gè)可以將工件輸送至震動(dòng)旋轉(zhuǎn)除芯單元的工件輸送裝置。其解決了現(xiàn)有的鑄件除芯三合一設(shè)備存在的節(jié)拍周期時(shí)間長，不適合對(duì)大型工件的除芯的問題，本實(shí)用新型所述的除芯一體機(jī)既提高了除芯效率，適合于大型工件的除芯，又可以轉(zhuǎn)運(yùn)工件自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省了人工勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備，具體地涉及一種鑄件除芯設(shè)備。

背景技術(shù)

鑄件的除芯工作需先用敲擊的方式將砂芯與鑄件本體分離，然后通過人工或者專用設(shè)備翻轉(zhuǎn)晃動(dòng)工件、將破碎的砂芯在鑄件中去除，以便達(dá)到鑄件清理的工作。

現(xiàn)階段除芯工作采用人工除芯和設(shè)備除芯的方式。人工除芯方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)環(huán)境污染較大，且效率低下。專用除芯設(shè)備可以有效減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

現(xiàn)有的除芯設(shè)備的進(jìn)行除芯的方式為:先對(duì)鑄件進(jìn)行錘擊，待砂芯與鑄件產(chǎn)生縫隙后，進(jìn)行震動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化除芯；一般錘擊和除芯可以一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，為三合一除芯機(jī)(即錘擊、震動(dòng)、旋轉(zhuǎn)在一臺(tái)設(shè)備上完成)。CN110508793A公開了一種鑄件除芯裝置，即為三合一的除芯設(shè)備，其包括固定框、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、固定組件、壓緊組件和錘擊組件。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、驅(qū)動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定框內(nèi)連接有支撐輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上固定有導(dǎo)向軌條，導(dǎo)向軌條上繞有驅(qū)動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈輪嚙合在驅(qū)動(dòng)鏈條的下方；兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相對(duì)設(shè)置在固定框相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上，兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤通過連接梁連接為一個(gè)整體。轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在固定框的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁，并與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上驅(qū)動(dòng)鏈條通過驅(qū)動(dòng)鏈輪進(jìn)行鏈傳動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。固定組件固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤之間，固定組件包括定位框，定位框固定連接有支托架，支托架上設(shè)有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板是從一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤端面伸出至固定框的外側(cè)懸臂設(shè)置，定位框上設(shè)有震動(dòng)電機(jī)。壓緊組件包括升降氣囊和下壓板條，下壓板條連接在升降氣囊的頂面上，下壓板條穿過定位框長度方向的兩端，下壓板條的一端位于工作臺(tái)板的上方且連接有壓頭，即用于壓緊工件的下壓板條是杠桿式作用方式，其壓頭伸出轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤至工作臺(tái)板的上方；錘擊組件包括擊打氣錘和安裝座；錘擊組件設(shè)在該壓緊組件上方和轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤外端面固定連接。其存在的問題是：第一，該專利是三合一除芯設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，但三個(gè)工序結(jié)合在一臺(tái)設(shè)備，使節(jié)拍較長。其次，由于電機(jī)設(shè)在固定框的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁，使得兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間空間狹小；第三，設(shè)置工件的工作臺(tái)板是懸臂地設(shè)置在一轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的外側(cè)，因懸臂設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)板受到強(qiáng)度的限制；其不適合大型工件的除芯，特別是工件不是設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)部，因此，容易被甩出，發(fā)生事故。第四，其錘擊組件由于結(jié)構(gòu)的限制，錘擊組件固定設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的外側(cè)的上方，因此，其雖然在橫向可以調(diào)整氣錘的位置，由于錘擊組件不可以移開，因此，受到工件吊裝避讓的限制，氣錘縱向調(diào)整受到限制。因此，該除芯設(shè)備只適用于工件重量較低的工件，對(duì)大型、重量較重的工件(如大型副車架)，因設(shè)備強(qiáng)度限制，無法實(shí)現(xiàn)除芯工作。

目前也有將錘擊和震動(dòng)、旋轉(zhuǎn)分為兩臺(tái)三臺(tái)設(shè)備的除芯裝置，可使錘擊與震動(dòng)、旋轉(zhuǎn)在兩臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行，相對(duì)于三合一設(shè)備，工作效率較高，但工件需要在兩臺(tái)設(shè)備之間傳輸，目前有人工吊裝和機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)兩種方式，因此，一種可以將錘擊、旋轉(zhuǎn)、震動(dòng)分別設(shè)在兩個(gè)設(shè)備上，從而降低錘擊、震動(dòng)、旋轉(zhuǎn)所需要的時(shí)間，以便可以提高設(shè)備的除芯效率，且適于大型工件方便在錘擊、震動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備之間的運(yùn)輸?shù)某疽惑w機(jī)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員追求的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的首要目的在于解決現(xiàn)有的大型鑄件的除芯仍需要人工進(jìn)行操作，由此帶來的效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題；以及三合一除芯設(shè)備存在的使用節(jié)拍較長，設(shè)備利用率低，空間狹小不適合大型工件除芯的問題。

本實(shí)用新型的第二目的在于解決現(xiàn)有的除芯設(shè)備不能從震動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件中自動(dòng)輸出工件的問題。