[實(shí)用新型]一種汽車鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020802348.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212074194U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李旭東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西德仕汽車部件(集團(tuán))有限責(zé)任公司;西安歐德橡塑技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D3/00 | 分類號(hào): | B62D3/00;B62D25/08 |
| 代理公司: | 西安毅聯(lián)專利代理有限公司 61225 | 代理人: | 陸佳 |
| 地址: | 710000 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 鑄造 前身 轉(zhuǎn)向器 支架 | ||
本實(shí)用新型是一種汽車鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件,包括支架主體、轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)和安裝板固定結(jié)構(gòu),所述支架主體的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu),所述支架主體另一側(cè)和所述安裝板固定結(jié)構(gòu)連接,所述支架主體所在的面設(shè)有多個(gè)孔,所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu),所述支架主體的一個(gè)孔正對(duì)轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)的中空部位,所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離支架主體的一端設(shè)有多個(gè)安裝部。本實(shí)用新型在使用QT700以上牌號(hào)的鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件時(shí),降低了安裝工時(shí),免去了干涉,同時(shí)優(yōu)化其結(jié)構(gòu)降低了整車自重。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)汽車上的支架大多數(shù)都是鑄造前身梁和轉(zhuǎn)向器支架2個(gè)產(chǎn)品,牌號(hào)為QT400、QT450、QT500,在使用的過(guò)程安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且容易造成干涉。由于金屬件密度較大,在使用QT700以上牌號(hào)的鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件時(shí),降低了安裝工時(shí),免去了干涉,同時(shí)優(yōu)化其結(jié)構(gòu)降低了整車自重。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要應(yīng)用在汽車轉(zhuǎn)向器及前防護(hù)的安裝,使用QT700以上牌號(hào)的鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件時(shí),降低了安裝工時(shí),免去了干涉,同時(shí)優(yōu)化其結(jié)構(gòu)降低了整車自重。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種汽車鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件,包括支架主體、轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)和安裝板固定結(jié)構(gòu),所述支架主體的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu),所述支架主體另一側(cè)和所述安裝板固定結(jié)構(gòu)連接, 所述支架主體的平面設(shè)有多個(gè)孔,所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu),所述支架主體的一個(gè)孔正對(duì)轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)的中空部位, 所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離支架主體的一端設(shè)有多個(gè)安裝部。
通過(guò)上述方案,首先支架主體、轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)和安裝板固定結(jié)構(gòu)是將轉(zhuǎn)向器和其他結(jié)構(gòu)連接起來(lái)的重要結(jié)構(gòu),使得支架主體、轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)和安裝板固定結(jié)構(gòu)成為一體,也是為了避免轉(zhuǎn)向器和其他結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中相互影響,且降低安裝工序;而轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)設(shè)置的多個(gè)安裝部,安裝部便于轉(zhuǎn)向器的安裝,轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)的中空的結(jié)構(gòu)及支架主體上的孔在安裝不規(guī)則的轉(zhuǎn)向器時(shí)有足夠的空間。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)為方體結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)周圍的側(cè)面設(shè)有多個(gè)孔。方體的中空結(jié)構(gòu)且側(cè)面設(shè)置有孔,是為了轉(zhuǎn)向器與安裝部連接后,有效固定轉(zhuǎn)向器的其他不規(guī)則部位,使其運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生松動(dòng)。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述安裝部為多個(gè)圓柱形凸起,所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離支架主體的一端還設(shè)有周圍延伸面,所述多個(gè)圓柱形凸起位于所述周圍延伸面上。圓柱形凸起有利于與轉(zhuǎn)向器連接,而圓柱形凸起位于周圍延伸面上,增大了轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)安裝部的口徑,足以方便快捷安裝,且與轉(zhuǎn)向器有效的配合。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述轉(zhuǎn)向器的一端與所述轉(zhuǎn)向器固定結(jié)構(gòu)的安裝部連接,所述轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向垂臂連接的一端卡入所述支架主體的另一個(gè)孔。這是為了避免轉(zhuǎn)向器在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與汽車鑄造前身梁與轉(zhuǎn)向器支架合件松動(dòng)問(wèn)題,進(jìn)一步增強(qiáng)了彼此連接的牢固性。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述安裝板固定結(jié)構(gòu)位于所述支架主體一側(cè)的底部,所述安裝板固定結(jié)構(gòu)包括安裝凹槽和位于安裝凹槽兩邊的安裝耳,所述安裝耳和安裝凹槽均設(shè)有孔。該結(jié)構(gòu)不僅起到固定安裝板的作用,還起到承載安裝板的作用。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述安裝板固定結(jié)構(gòu)還包括位于安裝凹槽下端的延伸結(jié)構(gòu),所述延伸結(jié)構(gòu)與所述安裝凹槽底面垂直,所述延伸結(jié)構(gòu)為兩個(gè)且底部設(shè)有開(kāi)孔。這是為了再次與其他結(jié)構(gòu)固定而設(shè)置的,使得各個(gè)部件既能工作狀時(shí)成為一體,另一方面又避免了各個(gè)部件各自功能的相互干擾。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述支架主體根據(jù)高度不同分為第一高度區(qū)域和第二高度區(qū)域,所述第一高度區(qū)域低于第二高度區(qū)域,所述第二高度區(qū)域的頂部設(shè)有多個(gè)孔。第二高度區(qū)域與安裝板上部平齊,且頂部有孔,為了更方便與其他結(jié)構(gòu)連接,第一高度區(qū)域不需要再與其他結(jié)構(gòu)連接,也為了不影響其他結(jié)構(gòu)的連接,因此低于第二高度區(qū)域。
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