[實用新型]一種用于橋梁鋼筋籠加工的接頭定位模具

有效

• 申請號: 202020802340.7
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN212469580U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 王策略;張長江;申良革;王安;體鐵南;王振剛;李欣
• 申請（專利權）人: 陜西路橋集團有限公司
• 主分類號: B21F27/12
• 分類號: B21F27/12
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 陸佳

本實用新型公開了一種用于橋梁鋼筋籠加工的接頭定位模具，模具包括擋板、基座和胎膜籠，擋板和胎膜籠連接，胎膜籠包括同鋼筋籠直徑加強圈和同鋼筋籠直徑主筋；模具與需制作鋼筋籠底部均設有基座，基座整體為弧形凹槽狀結構，弧形凹槽狀結構內設有多個等間距的卡具，基座底部兩邊對稱設有水平工字型支撐部，基座在水平工字型支撐部上沿水平方向等距離設置，基座在有胎膜籠處與胎膜籠底部連接，基座在需制作鋼筋籠處與所述水平工字型支撐部連接；模具的同鋼筋籠直徑主筋與需制作鋼筋籠主筋拼裝。本實用新型將每節需制作鋼筋籠，通過定位模具制作，定位模具相當于需制作鋼筋籠縮短版，以實現每節鋼筋籠制作完成后接頭標準化、統一化。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋籠制作技術領域，具體涉及一種用于橋梁鋼筋籠加工的接頭定位模具。

背景技術

鋼筋籠機械連接接頭能否嚴密貼合對鋼筋籠質量至關重要。一般鋼筋籠加工過程中先在鋼筋場內將兩節或兩節以上鋼筋籠主筋進行試拼，使接頭對接無誤后進行鋼筋籠繞筋安裝，完成安裝后再進行拆分，標記后逐節運輸至施工現場。而這種一一對應的鋼筋籠需要現場有足夠的存放空間，且要求現場施工必須按鋼筋籠出場編號進行施工，局限性大。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，該鋼筋籠機械連接模具通過自身標準性，將施工所需所有鋼筋籠主筋同該模具進行拼裝，再進行鋼筋籠繞筋安裝，完成安裝后進行拆分，可實現鋼筋籠批量生產，且不存在一一對應關系，所有接頭均可實現嚴密貼合。

本實用新型的技術方案是：所述模具包括擋板、基座和胎膜籠，所述擋板和胎膜籠連接，所述胎膜籠包括同鋼筋籠直徑加強圈和同鋼筋籠直徑主筋；

所述模具與需制作鋼筋籠底部均設有基座，基座整體為弧形凹槽狀結構，弧形凹槽狀結構內設有多個等間距的卡具，基座底部兩邊對稱設有水平工字型支撐部，基座在水平工字型支撐部上沿水平方向等距離設置，所述基座在有胎膜籠處與胎膜籠底部連接，所述基座在需制作鋼筋籠處與所述水平工字型支撐部連接；所述模具的同鋼筋籠直徑主筋與需制作鋼筋籠主筋拼裝。

通過上述方案，基座上的卡具能夠放置并固定每一根鋼筋，工字形支撐部在鋼筋籠的底部作為支撐固定，為鋼筋籠制作提供水平平臺，同鋼筋籠直徑加強圈和同鋼筋籠直徑主筋為了與需制作鋼筋籠主筋拼接，這樣子以實現每節鋼筋籠制作完成后接頭標準化、統一化，現場單節鋼筋籠可任意對接。鋼筋籠加工完成后要提出基座，因此在需制作鋼筋籠部位基座與水平工字型支撐部位連接，在胎膜籠部位基座與胎膜籠底部焊接。

作為方案的進一步優化，所述卡具與所述弧形凹槽狀結構焊接，所述卡具的焊接間距與鋼筋籠主筋間距相等，所述卡具采用鋼筋材料，長度為 8-10cm。這是為了保證模具同需要施工的鋼筋籠鋼筋間距相等，以達到按照模具的標準制作出需制作鋼筋籠；卡具長度的限制能避免鋼筋籠的主筋固定不穩固，如果太短，不容易卡住鋼筋，太長浪費鋼筋材料。

作為方案的進一步優化，所述水平工字型支撐部采用鋼材料，所述水平工字型支撐部上方沿著水平方向設有多個凹槽，在所述需制作鋼筋籠的底部，所述基座整體的弧形凹槽底部與所述工字形支撐部的凹槽部位焊接。工字形支撐部增強定位模具的底部穩定性，工字形支撐部上面凹槽的設置增強基座與工字形支撐部位的焊接面積，焊接性好，也增強了基座的穩定性。

作為方案的進一步優化，所述水平工字型支撐部之間設有橫桿，所述橫桿延伸至水平工字型支撐部件外側，所述水平工字型支撐部件外側的橫桿為導軌，所述導軌上設有豎向支撐部和弧形支撐部，所述導軌端部設有限位部件，所述限位部件根據豎向支撐部和弧形支撐部的位置調節位置。這是為了對需制作鋼筋籠側面進行有效的固定，當不需要固定時，可以移動豎向支撐部和弧形支撐部位。

作為方案的進一步優化，所述擋板的面積大于所述需制作鋼筋籠的截面面積，且所述需制作鋼筋籠的截面位于擋板的中間部位。防止鋼筋籠加工過程中出現位移，所以使用擋板將整個鋼筋籠橫截面覆蓋住。