[實用新型]一種能夠在水平方向360度旋轉的新式蹺蹺板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020801443.1 | 申請日: | 2020-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN212067722U | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 池香娥 | 申請(專利權)人: | 池香娥 |
| 主分類號: | A63G11/00 | 分類號: | A63G11/00 |
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| 地址: | 366200 福建省龍*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能夠 水平 方向 360 旋轉 新式 蹺蹺板 | ||
1.一種能夠在水平方向360度旋轉的新式蹺蹺板,由蹺板(1)、壓縮彈簧A(4)、上座板(7)、銷軸(8)、壓縮彈簧B(12)、壓縮彈簧C(19)、下座板(22)、后支架(23)、螺母A(25)、彈簧墊圈(26)、平墊圈(27)、旋轉座(31)、固定座(36)、地腳螺栓(38)、機架座板(40)、螺母B(41)、機架(43)、轉軸(44)、推力球軸承(51)、壓縮彈簧D(55)、螺母C(62)和前支架(65)構成,其特征在于:前支架(65)的后端面上部與后支架(23)的前端面上部所形成的空間(3)內設有能夠使兩人對坐兩端輪流用腳蹬地、使一端蹺起另一端下落如此反復游戲的蹺板(1),前支架(65)的下部后端一體結構的前連接板(66)的圓弧后端面與能夠水平方向360°旋轉的旋轉座(31)的圓弧前端面的上端牢固焊接在一起,后支架(23)的下部前端一體結構的后連接板(67)的圓弧前端面與能夠水平方向360°旋轉的旋轉座(31)的圓弧后端面的上端牢固焊接在一起,蹺板(1)能夠在做一端蹺起另一端下落的蹺蹺板游戲的同時在水平方向360度旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種能夠在水平方向360度旋轉的新式蹺蹺板,其特征在于:旋轉座(31)設為圓筒形,由45號鋼制成,旋轉座(31)的中心軸線上從上到下分別設有相通的第一圓通孔(28)、第一圓凹孔(29)、第二圓凹孔(32)和第三圓凹孔(34);
所述的旋轉座(31)的第二圓凹孔(32)內設有推力球軸承(51),推力球軸承(51)
上端的座圈(52)的外徑與第二圓凹孔(32)過渡配合,推力球軸承(51)的座圈(52)的內徑A(30)與轉軸(44)的上端一體結構的上軸頸(50)動配合;
所述的推力球軸承(51)下端的軸圈(49)的外徑與第二圓凹孔(32)動配合,推力球軸承(51)的軸圈(49)的內徑B(33)與轉軸(44)的上端一體結構的上軸頸(50)過渡配合;
所述的轉軸(44)的上軸頸(50)的上端一體結構的第一螺桿(24)穿過旋轉座(31)的上端一體結構的圓形的座底板的中心軸線上的第一圓通孔(28)、平墊圈(27)的內孔和彈簧墊圈(26)的內孔后與螺母A(25)鎖緊在一起,使推力球軸承(51)的座圈(52)的上端面的外端周圈與第二圓凹孔(32)的環(huán)形孔底面壓緊在一起,使推力球軸承(51)的軸圈(49)的下端面的內圈周圈與轉軸(44)的下端一體結構的軸肩(48)的上端面壓緊在一起,將推力球軸承(51)安裝在旋轉座(31)的第二圓凹孔(32)內;
所述的推力球軸承(51)為51000型推力球軸承;
所述的螺母A(25)、彈簧墊圈(26)、平墊圈(27)為標準件;
所述的轉軸(44)的軸肩(48)的下端一體結構的下軸頸(47)與固定座(36)的中心軸線上的第二圓通孔(46)靜配合,下軸頸(47)的下端末端的徑向周圈與固定座(36)下端的圓座柱(45)的下端面牢固焊接在一起;
所述的轉軸(44)由45號鋼制成;
所述的固定座(36)由上端直徑較大的圓座板(35)和下端直徑較小的圓座柱(45)一體結構構成,由45號鋼制成;
所述的固定座(36)的圓座柱(45)與圓筒形的機架(43)的內孔上端過渡配合,圓座柱(45)的下端面的徑向外端周圈與機架(43)的內孔上端的孔壁面牢固焊接在一起;
所述的機架(43)由無縫鋼管制成,機架(43)的外徑與固定座(36)的圓座板(35)的外徑相同,機架(43)的外徑和固定座(36)的圓座板(35)的外徑與旋轉座(31)的中心軸線下端的第三圓凹孔(34)動配合;
所述的機架(43)設在長方形的機架座板(40)的上端面中心,機架(43)的下端末端的孔壁面周圈和下端末端的外徑周圈與機架座板(40)的上端面牢固焊接在一起;
所述的機架座板(40)的前、后、左、右的四個角處的安裝孔(39)分別與預埋在基座(37)上的4根地腳螺栓(38)上端的第二螺桿(42)的下部分一體結構的螺栓桿動配合,4根地腳螺栓(38)上端的第二螺桿(42)分別與螺母B(41)旋緊在一起,將機架座板(40)鎖緊在基座(37)的上面,將新式蹺蹺板安裝在基座(37)上;
所述的機架座板(40)由Q345鋼板制成,地腳螺栓(38)由45號鋼制成,基座(37)由混凝土澆筑而成,螺母B(41)為標準件。
3.根據權利要求1所述的一種能夠在水平方向360度旋轉的新式蹺蹺板,其特征在于:蹺板(1)的長度中間的上、下兩端分別設有用于限制蹺板(1)的任意一端的蹺起高度或下落高度的上座板(7)和下座板(22),上座板(7)的上左斜面(5)和上右斜面(11)的前、后長度的中心分別設有開口朝下的上左圓凹孔(6)和上右圓凹孔(10),上左圓凹孔(6)和上右圓凹孔(10)內分別設有用于消除蹺板(1)的任意一端蹺起到最高位置時與上左斜面(5)或上右斜面(11)相撞時產生的碰撞力的壓縮彈簧A(4)和壓縮彈簧B(12),下座板(22)的下左斜面(54)和下右斜面(20)的前、后長度的中心分別設有開口朝上的下左圓凹孔(53)和下右圓凹孔(21),下左圓凹孔(53)和下右圓凹孔(21)內分別設有用于消除蹺板(1)的任意一端下落到最低位置時與下左斜面(54)或下右斜面(20)相撞時產生的碰撞力的壓縮彈簧D(55)和壓縮彈簧C(19);
所述的蹺板(1)由左端的左蹺板(56)、左座椅(58)、左扶手架(61)、中間的橫軸(2)、右端的右蹺板(18)、右座椅(17)和右扶手架(13)構成,左蹺板(56)的右端面與橫軸(2)的圓弧左端面牢固焊接在一起,右蹺板(18)的左端面與橫軸(2)的圓弧右端面牢固焊接在一起,左蹺板(56)與右蹺板(18)左、右對稱、形狀和尺寸完全相同,焊接后,左蹺板(56)的上端面與右蹺板(18)的上端面在同一平面上,焊接好的蹺板(1)的總長為2000~2200mm;
所述的橫軸(2)的中心軸線上設有中心孔(9),中心孔(9)內設有銷軸(8),銷軸(8)前端的第三螺桿(63)穿過后支架(23)上部的后銷孔(68)、橫軸(2)的中心孔(9)和前支架(65)上部的前銷孔(64)后與螺母C(62)旋緊在一起,將蹺板(1)架在前支架(65)的后端面上部與后支架(23)的前端面上部所形成的空間(3)內;
所述的蹺板(1)的任意一端從水平位置蹺起到最高位置時或從水平位置下落到最低位置時的夾角a為18~22°;
所述的蹺板(1)的左端從水平位置下落到最低位置時,蹺板(1)的左蹺板(56)的左端末端的下端面離地面的垂直距離為350~500mm,蹺板(1)的右端從水平位置下落到最低位置時,蹺板(1)的右蹺板(18)的右端末端的下端面離地面的垂直距離為350~500mm;
所述的左蹺板(56)的上端面的左端末端設有左座椅(58),左座椅(58)的椅背A(57)的上部的前、后端各設有插扣式安全帶A(59)的半邊插入端或半邊扣住端,安全帶A(59)的半邊插入端或半邊扣住端的左端分別與椅背A(57)的上部的前、后端用螺絲鎖緊在一起,左座椅(58)下端的座板與左蹺板(56)的上端面的左端末端用4枚螺絲鎖緊在一起;
所述的左蹺板(56)的左座椅(58)的右端設有左扶手架(61),左扶手架(61)的上端設有上、下兩檔橫向的左扶手(60),左扶手架(61)的前、后兩端的下端分別與左蹺板(56)的前、后端面牢固焊接在一起;
所述的右蹺板(18)的上端面的右端末端設有右座椅(17),右座椅(17)的椅背B(16)的上部的前、后端各設有插扣式安全帶B(15)的半邊插入端或半邊扣住端,安全帶B(15)的半邊插入端或半邊扣住端的右端分別與椅背B(16)的上部的前、后端用螺絲鎖緊在一起,右座椅(17)下端的座板與右蹺板(18)的上端面的右端末端用4枚螺絲鎖緊在一起;
所述的右蹺板(18)的右座椅(17)的左端設有右扶手架(13),右扶手架(13)的上端設有上、下兩檔橫向的右扶手(14),右扶手架(13)的前、后兩端的下端分別與右蹺板(18)的前、后端面牢固焊接在一起;
所述的左座椅(58)和右座椅(17)的形狀結構和尺寸完全相同;
所述的左扶手架(61)和右扶手架(13)的形狀結構和尺寸完全相同;
所述的安全帶A(59)和安全帶B(15)的形狀結構和尺寸完全相同;
所述的左蹺板(56)和右蹺板(18)由60×160×5的矩形鍍鋅鋼管制成,橫軸(2)由Q235圓鋼制成,銷軸(8)由45號鋼制成,左座椅(58)和右座椅(17)由工程塑料注塑而成,左扶手架(61)和右扶手架(13)由一吋的鍍鋅管制成,螺母C(62)為標準件;
所述的上座板(7)的前端面與前支架(65)的后端面頂部牢固焊接在一起,上座板(7)的后端面與后支架(23)的前端面頂部牢固焊接在一起;
所述的下座板(22)的前端面與前支架(65)的后端面上部牢固焊接在一起,下座板(22)的后端面與后支架(23)的前端面上部牢固焊接在一起;
所述的上座板(7)的上左斜面(5)和上右斜面(11)和下座板(22)的下左斜面(54)和下右斜面(20)的傾斜角b為18~22°,與蹺板(1)的任意一端從水平位置蹺起到最高位置時或從水平位置下落到最低位置時的夾角a相同;
所述的上座板(7)的上左圓凹孔(6)的中心線與上座板(7)的上左斜面(5)相互垂直,上座板(7)的上右圓凹孔(10)的中心線與上座板(7)的上右斜面(11)相互垂直;
所述的上座板(7)的上左圓凹孔(6)內的壓縮彈簧A(4)的上端面與上左圓凹孔(6)上端的孔底面牢固焊接在一起;
所述的上座板(7)的上右圓凹孔(10)內的壓縮彈簧B(12)的上端面與上右圓凹孔(10)上端的孔底面牢固焊接在一起;
所述的下座板(22)的下左圓凹孔(53)的中心線與下座板(22)的下左斜面(54)相互垂直,下座板(22)的下右圓凹孔(21)的中心線與下座板(22)的下右斜面(20)相互垂直;
所述的下座板(22)的下左圓凹孔(53)內的壓縮彈簧D(55)的下端面與下左圓凹孔(53)下端的孔底面牢固焊接在一起;
所述的下座板(22)的下右圓凹孔(21)內的壓縮彈簧C(19)的下端面與下右圓凹孔(21)下端的孔底面牢固焊接在一起;
所述的上座板(7)和下座板(22)由鑄鋼ZG230-450鑄造而成,前支架(65)和后支架(23)由Q345鋼板制成,壓縮彈簧A(4)、壓縮彈簧B(12)、壓縮彈簧C(19)和壓縮彈簧D(55)由65Mn彈簧鋼制成;
所述的螺絲為標準件。
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