[實用新型]一種金礦預處理砷硫爐

有效

• 申請號: 202020799244.1
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN212800473U
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 張景河;何濤;農遠東;韋道忻;張宇鵬
• 申請（專利權）人: 新疆金川礦業有限公司
• 主分類號: C22B1/11
• 分類號: C22B1/11
• 代理公司: 北京開陽星知識產權代理有限公司 11710
• 代理人: 姚金金

一種金礦預處理砷硫爐，涉及礦山機械技術領域，包括爐灶、加熱室、沉降管、冷凝水管、收塵室，所述的爐灶內設有電加熱裝置，電加熱裝置的散熱面頂部設有導熱板，導熱板上均勻分布有若干導熱孔，加熱室內設有裝料盤，加熱室的頂端外表面還固定連接有減速電機，減速電機的輸出軸與裝料盤固定連接，加熱室的頂端還設有加料管，加熱室的一側設有出氣孔，出氣孔處安裝有排氣扇，出氣孔的外側還連接有沉降管，所述的沉降管的另一端連接有收塵室，排氣扇、電加熱裝置分別連接電源。本新型的可精確控制加熱溫度，回收效率快，金回收率高，結構緊湊，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體涉及一種金礦預處理砷硫爐。

背景技術

目前，火法除砷、除硫的方法是用反射爐或者普通窯爐將礦石與煤混裝的方法。這兩種方法都有兩種現象產生：一是造成過燒，礦中的金會因過燒而被反包裹，造成回收率降低，二是燃燒不足，造成砷、硫不能升華而清除不凈。上述結果是由于爐體內溫度不平衡和滿足不了除砷需在缺氧條件下才能進行的條件而造成的，從而形成金的回收率降低的現象，而且這些爐灶因為不設有更好的收塵裝置，排放的廢氣不符合國家“三廢”排放標準。另外，現有技術的砷硫爐缺乏自動控制機構，無法對加熱溫度、沉降過程中的溫度有效掌控。

發明內容

為克服現有技術的不足，本新型公開了具有均衡穩定的加熱效果、金回收率高、且對溫度可自動化控制的一種金礦預處理砷硫爐。

為實現上述目的，本新型的技術方案是：

一種金礦預處理砷硫爐，包括爐灶、加熱室、沉降管、冷凝水管、收塵室，所述的爐灶內設有電加熱裝置，所述的電加熱裝置的散熱面頂部設有導熱板，所述的導熱板上均勻分布有若干導熱孔，所述的加熱室位于爐灶的上方，并在底端與導熱板相通，所述的加熱室內部且位于導熱板的上方還設有裝料盤，所述的加熱室的頂端外表面還固定連接有減速電機，所述的減速電機的輸出軸貫通加熱室的頂端并在其端部與裝料盤的底部上表面中心處固定連接，所述的加熱室的頂端還設有加料管，所述的加熱室的一側設有出氣孔，所述的出氣孔處安裝有排氣扇，所述的出氣孔的外側還連接有沉降管，所述的沉降管呈連續的U形結構，在U形結構的底部設有排塵口，所述的沉降管的外壁表面還纏繞有冷凝水管，所述的沉降管的另一端連接有收塵室，所述的排氣扇、電加熱裝置分別連接電源。

優選的，所述的加熱室內還設有第一溫度傳感器，位于加熱室外側還設有控制器，所述的第一溫度傳感器與控制器信號連接，所述的控制器與電加熱裝置電性連接，所述的控制器連接有電源。

優選的，所述的沉降管上方還設有倒置的U形接管，所述的U形接管的兩端分別與沉降管的左端和右端的上壁表面連接、并與沉降管內部連通，在U形接管與沉降管的左端連接處設有第一電磁閥，在U形接管與沉降管的右端連接處設有第二電磁閥，所述的沉降管通過連接管與收塵室連通，在所述的連接管上還設有第三電磁閥，所述的沉降管的左端內側還設有第二溫度傳感器，所述的第二溫度傳感器與控制器信號連接，所述的控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥電性連接。

優選的，所述的收塵室的側壁上設有氣道，所述的氣道向收塵室的底部延伸、并通過通氣口與收塵室的內腔連通，在內腔的頂部設有布袋過濾機構，所述的收塵室底端設有排塵口。

優選的，所述的導熱孔為圓臺形結構。

優選的，所述的加料管的頂端連接有儲料盒。

優選的，所述的布袋過濾機構設有反吹裝置。

優選的，所述的冷凝水管設有進水端和出水端、并通過進水端和出水端連接有循環供水裝置。

優選的，所述的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥為高溫電磁閥。