[實(shí)用新型]除霧器組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020797846.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212142007U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包向前;邢凡石;孟祥云;袁俊峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海西屋開(kāi)關(guān)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D50/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 沃趙新

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除霧器組件，包括若干個(gè)過(guò)濾器單元、底座以及連接管道，每個(gè)過(guò)濾器單元的包括一個(gè)筒體，筒體中填充有玻璃纖維，玻璃纖維上下兩端均設(shè)置有柵網(wǎng)用于固定玻璃纖維，每個(gè)筒體的上下兩端均設(shè)置有開(kāi)口；過(guò)濾器單元豎直排列在底座上，最底部的過(guò)濾器單元用于去除粉塵，其上方的過(guò)濾器單元用于去除煙霧；底座包括一個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣管口，每個(gè)出氣管口連通一列過(guò)濾器單元，其位于每一列底部的過(guò)濾單元下方；連接管道對(duì)過(guò)濾后的氣體進(jìn)行匯總。串聯(lián)的纖維過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)、功能是不同的，下方的過(guò)濾飛灰、灰渣等雜質(zhì)，上方過(guò)濾煙霧；模塊化安裝方式可以根據(jù)處理指標(biāo)以及焚燒情況進(jìn)行改裝，選擇過(guò)濾器的數(shù)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以去除粉塵和煙霧的除霧器組件。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，空氣過(guò)濾器的原理是：其具有一個(gè)固定的過(guò)濾面積，固定的過(guò)濾介質(zhì)厚度(即過(guò)濾深度)和固定的過(guò)濾孔徑，它是用小孔擋住大的顆粒。也就是說(shuō)：用柵格構(gòu)成的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)的孔徑須小于粉塵粒子的粒徑，當(dāng)粉塵粒子通過(guò)該過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，大于過(guò)濾網(wǎng)孔徑的粒子就會(huì)被過(guò)濾網(wǎng)擋住，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。顯然這會(huì)帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題：當(dāng)需要過(guò)濾的粉塵粒子越小時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)的孔徑就必須越小，這不但會(huì)使制造難度增加，還會(huì)在使用過(guò)程中很容易地形成新的過(guò)濾層，這必然將使通過(guò)的空氣阻力增加，過(guò)濾效率降低，并且容易產(chǎn)生堵塞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可對(duì)垃圾焚燒過(guò)程產(chǎn)生的粉塵和煙霧進(jìn)行去除的裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種除霧器組件，包括若干個(gè)過(guò)濾器單元、底座以及連接管道，每個(gè)過(guò)濾器單元的包括一個(gè)筒體，筒體中填充有玻璃纖維，玻璃纖維上下兩端均設(shè)置有柵網(wǎng)用于固定玻璃纖維，每個(gè)筒體的上下兩端均設(shè)置有開(kāi)口；過(guò)濾器單元豎直排列在底座上，形成多列，每一列包括至少兩個(gè)過(guò)濾器單元，最底部的過(guò)濾器單元用于去除粉塵，其上方的過(guò)濾器單元用于去除煙霧，同一列中相鄰兩個(gè)過(guò)濾器單元之間連通；底座包括一個(gè)進(jìn)氣口和若干出氣管口，每個(gè)出氣管口連通一列過(guò)濾器單元，其位于每一列底部的過(guò)濾單元下方；連接管道對(duì)過(guò)濾后的氣體進(jìn)行匯總。

進(jìn)一步的，出氣管口與過(guò)濾單元之間還設(shè)置有擋塵板。

進(jìn)一步的，所述擋塵板的四周向下彎曲形成錐面，出氣管口位于該錐面中，且該錐形與出氣管口的外壁之間形成向下或者斜向下的氣體通道。

進(jìn)一步的，所述出氣管口外側(cè)還設(shè)置有環(huán)形的集渣槽，集渣槽位于最底部過(guò)濾器單元的筒體中，在集渣槽上設(shè)置一個(gè)吸塵口，該吸塵口穿過(guò)筒體。

進(jìn)一步的，每個(gè)過(guò)濾器單元的筒體的上端口以及下端口均設(shè)置有一圈凸緣，在凸緣上設(shè)置螺孔，相鄰兩個(gè)過(guò)濾器單元之間通過(guò)凸緣進(jìn)行對(duì)接；最下方的筒體則通過(guò)凸緣固定在底座上；最上方的筒體則通過(guò)凸緣與連接管道的端口連接。

進(jìn)一步的，所述最下方的過(guò)濾器單元中，玻璃纖維密度為5～500kg/m³，其余的過(guò)濾單元中玻璃纖維的直徑為1～10微米。

從上述技術(shù)方案可以看出本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：串聯(lián)的纖維過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)、功能是不同的，最下面的一套過(guò)濾器，填充密度最低，可以過(guò)濾飛灰、灰渣等雜質(zhì)，上方過(guò)濾器填充密度較高，主要用來(lái)過(guò)濾煙霧；從實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒煙氣的綜合過(guò)濾；本發(fā)明為模塊化安裝方式，可以根據(jù)處理指標(biāo)以及焚燒情況進(jìn)行改裝，選擇過(guò)濾器的數(shù)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做具體說(shuō)明。