[實用新型]一種具有頂出機構的鍛造裝置有效
| 申請號: | 202020797392.X | 申請日: | 2020-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN212495144U | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 謝建鋒 | 申請(專利權)人: | 江蘇通宇鍛壓有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/14 | 分類號: | B21J13/14;B21J7/00 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 徐文;萬小俠 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 機構 鍛造 裝置 | ||
本實用新型公開了一種具有頂出機構的鍛造裝置,它涉及鍛造技術領域。它的支柱頂部設有沖壓機構,沖壓機構底部連接壓板,壓板的兩端套設于支柱外部,壓板的底部連接鍛壓頭,工作臺的頂部設有鍛壓槽,工作臺底部設有空腔,空腔與鍛壓槽之間設有隔層;空腔內設有頂出機構,頂出機構的彈簧的一端通過連接塊連接于空腔底部,彈簧的另一端與頂出塊連接,隔層上設有通孔;頂出塊上開有穿孔,穿孔內穿設有限位桿,限位桿的一端與驅動氣缸連接。本實用新型的優點在于:工件鍛壓時,彈簧壓縮且被限位桿限位,對于工件底部沒有向上的彈力,工件鍛壓時穩定性好;數個頂出機構通過一個限位桿限定,只需一個驅動氣缸即可對數個彈簧進行限位,降低能耗。
技術領域
本實用新型涉及鍛造技術領域,具體涉及一種具有頂出機構的鍛造裝置。
背景技術
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
現有技術中,公開了申請號為201821458801.2法蘭芯鍛造機,其具有頂出機構,頂出機構為壓縮彈簧,壓縮彈簧能夠在鍛造時被壓縮至容納室內,而在鍛造完成后,壓縮彈簧自動展開將法蘭芯部分頂出凹模,頂出機構還可為氣缸,通過控制氣缸活塞的伸縮以控制是否頂出法蘭芯。 但是此結構的頂出機構,在工件進行鍛壓時,壓縮彈簧是直接頂住工件底部的,工件鍛壓時若鍛壓頭離開工件表面,工件就會被頂起,鍛造受干擾,若用氣缸作為頂出機構,需設置多個氣缸,耗能較大。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有頂出機構的鍛造裝置,能夠確保工件鍛壓時不被彈簧影響穩定性,鍛造不受干擾,且驅動氣缸只需一個,降低能耗。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:包括底座、支柱和沖壓機構,所述支柱設在底座頂部的兩側,支柱頂部設有沖壓機構,所述沖壓機構的底部連接壓板,所述壓板的兩端套設于支柱外部,壓板的底部連接鍛壓頭,所述鍛壓頭的下方設有工作臺,所述工作臺設于底座上,工作臺的頂部設有鍛壓槽,所述鍛壓槽處于鍛壓頭的正下方,工作臺的底部設有空腔,所述空腔與鍛壓槽之間設有隔層;
所述空腔內設有頂出機構,所述頂出機構具有連接塊、彈簧和頂出塊,所述彈簧縱向設置,彈簧的一端通過連接塊連接于空腔的底部,彈簧的另一端與頂出塊連接,所述隔層上設有供頂出塊穿過的通孔,所述通孔將空腔與鍛壓槽連通;
所述頂出塊上開有橫向設置的穿孔,所述穿孔內穿設有限位桿,所述限位桿的一端與驅動氣缸的活塞桿連接,所述驅動氣缸安裝在支柱的內側。
進一步地,所述頂出機構設有數個,頂出機構并排設置,數個頂出塊的穿孔處于一條水平線上。
進一步地,所述頂出塊的上端全部設于隔層的通孔內時,頂出塊的穿孔處于隔層下方。
進一步地,所述沖壓機構為液壓缸。
采用上述結構后,本實用新型的優點在于:頂出機構設于鍛壓槽下方的空腔內,工件鍛壓時,頂出機構的彈簧壓縮且被限位桿限位,對于工件的底部沒有向上的彈力,工件鍛壓時不會被彈簧影響穩定性,鍛壓不受干擾;
數個頂出機構通過一個限位桿限定,只需要一個驅動氣缸即可對數個彈簧進行限位,降低能耗。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的頂出機構的放大結構示意圖。
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