[實用新型]一種化工安全投料裝置

有效

• 申請號: 202020797033.4
• 申請日: 2020-05-14
• 公開（公告）號: CN212595578U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 李威;林寶杰;張燕斌
• 申請（專利權）人: 李威
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B08B15/04
• 代理公司: 滁州創科維知識產權代理事務所(普通合伙) 34167
• 代理人: 蔣靜

本實用新型涉及化工生產技術領域，尤其涉及一種化工安全投料裝置，解決了現有技術中粉塵容易飛出，員工容易吸入粉塵，對員工的健康帶來危險的問題。一種化工安全投料裝置，包括殼體，殼體的頂部設有蓋板，蓋板與殼體之間通過工字滑軌滑動連接，殼體的內部設有兩個呈對稱分布的L形側板，兩個L形側板之間設有轉軸，轉軸的兩端延伸至殼體的外側，轉軸的表面設有若干個呈中心對稱分布的弧形擋板。本實用新型通過蓋板與擋板將裝置密封，減小粉塵的溢散，保護員工的健康。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，尤其涉及一種化工安全投料裝置。

背景技術

投料操作是化工生產中最常見的一個操作，化工生產中投料方式一般有壓入法、負壓抽料法和人工投料法三種，壓入法，氣體原料的投料大多采用壓入法；負壓抽料法，粉末或小顆粒物料不宜采用壓縮空氣壓送，以免粉塵飛揚。若采用負壓抽料，相對說來比較安全；人工投料法，易燃、有毒的液體原料不宜采用人工傾倒法投料。固體物料除用吸入法投料外，目前大多采人工投料。

化工反應釜在投料時，大都需要人工投料，員工將原材料稱重后分開，然后，需要頻繁的揭開反應釜的上蓋，人工分批次的將原材料投入反應釜內，進行反應，但是，顆粒狀的原材料在投入反應釜內時，反應釜的深度較深，顆粒狀原材料內本身由于運輸之間互相碰撞的原因，顆粒內含有粉塵，在較深的反應釜內粉塵容易飛出，員工吸入粉塵，對員工的健康帶來危險，而且，在投料時，需要多次定量后進行投料，上蓋需要多次揭開，粉塵的擴散更為頻繁。

因此，需要一種化工安全投料裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種化工安全投料裝置，使用蓋板和擋板將原材料和殼體密封，減小粉塵的溢散，從而解決了現有技術中，粉塵容易飛出，員工容易吸入粉塵，對員工的健康帶來危險的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種化工安全投料裝置，包括殼體，殼體的頂部設有蓋板，蓋板與殼體之間通過工字滑軌滑動連接，殼體的內部設有兩個呈對稱分布的L形側板，兩個L形側板之間設有轉軸，轉軸的兩端延伸至殼體的外側，轉軸的表面設有若干個呈中心對稱分布的弧形擋板。

優選的，蓋板與殼體之間設有密封條，密封條與蓋板固定連接，密封條與殼體貼合。

優選的，L形側板的S1面為弧形面。

優選的，擋板的S2面為弧形面，當擋板的S2面轉動至L形側板的S1面時，擋板的S2面與L形側板的S1面完全貼合。

優選的，殼體的內部設有兩個呈對稱分布的頂出機構，頂出機構包括貫穿L形側板的銷釘，銷釘與L形側板之間設有彈簧，銷釘的S3面的上方設有與殼體內壁滑動連接的頂桿，擋板將銷釘推出時，銷釘帶動頂桿向上敲擊L形側板的表面。

優選的，當頂桿運動至L形側板的側面時，頂桿的頂面與L形側板的側面無縫貼合。

優選的，轉軸的一端設有把手，把手的表面設有凸塊，殼體的表面位于把手處設有若干個呈中心堆成分布的凸起。

本實用新型至少具備以下有益效果：