[實用新型]一種無殘料燭式過濾系統

有效

• 申請號: 202020792366.8
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN212262548U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 蔣建國
• 申請（專利權）人: 江蘇興科制藥設備制造有限公司
• 主分類號: B01D29/33
• 分類號: B01D29/33;B01D29/52;B01D29/03;B01D29/56;B01D29/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于過濾系統技術領域，尤其為一種無殘料燭式過濾系統，包括濾罐主體、物料罐和清液罐，所述濾罐主體的底端為過濾器底錐，所述過濾器底錐的底端連通有上部蝶閥，所述上部蝶閥的底端連通有直段管道，所述直段管道中嵌合連接有底部輔助濾芯，所述直段管道的底端連通有下部蝶閥，所述下部蝶閥連通排渣管，所述濾罐主體的一側固定安裝有所述物料罐，所述物料罐的底端連通有物料泵，所述物料泵的出口通過進料閥管連通所述過濾器底錐的內腔。本實用新型在過濾器底錐和排渣閥之間增加直段管道，直段管道中嵌合的底部輔助濾芯將剩余殘液過濾干凈后再打開下部蝶閥，從而更好的排出渣液。

技術領域

本實用新型涉及過濾系統技術領域，具體為一種無殘料燭式過濾系統。

背景技術

燭式過濾系統是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾；燭式過濾已逐漸取代壓濾式和袋式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質的多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也大大降低了生產事故的風險；過濾器的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據原料液特性選擇的專用濾布，當液體經過濾布時會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”，由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到生產所需的過濾效果；當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要清除濾餅層上的渣液。

目前的燭式過濾系統存在下列問題：

1、目前的燭式過濾系統每次過濾后會有一定的剩余殘液過濾不掉，只能每次回流至原料罐，然后打開底部蝶閥卸渣。

2、目前的燭式過濾系統不能對濾罐主體內部主濾芯附著的干料進行快捷有效的清除。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種無殘料燭式過濾系統，解決了目前的燭式過濾系統每次過濾后會有一定的剩余殘液過濾不掉，只能每次回流至原料罐，然后打開底部蝶閥卸渣，以及不能對濾罐主體內部主濾芯附著的干料進行快捷有效的清除的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種無殘料燭式過濾系統，包括濾罐主體、物料罐和清液罐，所述濾罐主體的底端為過濾器底錐，所述過濾器底錐的底端連通有上部蝶閥，所述上部蝶閥的底端連通有直段管道，所述直段管道中嵌合連接有底部輔助濾芯，所述直段管道的底端連通有下部蝶閥，所述下部蝶閥連通排渣管，所述濾罐主體的一側固定安裝有所述物料罐，所述物料罐的底端連通有物料泵，所述物料泵的出口通過進料閥管連通所述過濾器底錐的內腔，所述濾罐主體的內腔排列固定有若干層主濾芯，所述濾罐主體的頂端連通有三根出液管，三根所述出液管匯流至主輸送管道，所述主輸送管道的一端通過手動反吹口連通高壓氣源，所述主輸送管道的另一端通過集液管出口連通清液出口，所述清液出口通過管道和流量計連通至所述清液罐，所述主輸送管道的底側連通有反吹管道，所述反吹管道連通所述直段管道的內腔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述高壓氣源通過正吹口連通濾罐主體內腔中部的一側，所述濾罐主體內腔中部的另一側連通有壓力表口電接點。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述正吹口與所述物料罐的頂端之間連通有放空口，所述物料罐的頂端通過導管和循環回流閥連通至所述集液管出口和清液出口之間。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述主輸送管道的底端連通有反洗液管口，所述主輸送管道的底端通過管道連通至所述直段管道的內腔。