[實用新型]一種用于油封成型的模具

有效

• 申請號: 202020792265.0
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN212193835U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 劉躍云;賴凱;王成;樊陳
• 申請（專利權）人: 成都盛幫密封件股份有限公司
• 主分類號: B29C33/42
• 分類號: B29C33/42;B29L31/26
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

本實用新型公開了一種用于油封成型的模具，涉及密封件模具技術領域，其主要通過在芯模與上模(下模)構建出第一封膠面和第二封膠面，以在芯模、上模和下模合模時，實現鎖合封膠，相較于傳統方式當中，以兩個錐面的下部進行鎖合封膠的技術方案，本實用新型以均為平面的第一封膠面和第二封膠面實現鎖合封膠，在維護加工時，無須配作處理，維護難度較低。

技術領域

本實用新型涉及密封件模具技術領域，具體而言，尤其涉及一種用于油封成型的模具。

背景技術

如圖1、圖2和圖3所示，傳統油封成型模具合模時的剖視示意圖；其中，芯模和上模上分別成型有兩個配套的封膠錐面40，兩個封膠錐面40的錐度稍有差異，以使兩封膠錐面40的下部在合模時能過盈接觸在一起從而實現鎖合封膠。但由于兩封膠錐面40主要是依靠其下部相互接觸，局部壓強很大，所以這種模具在使用一段時間后，兩封膠錐面40下部間會發生損傷變形，造成兩者難以再緊密的貼合在一起，從而出現間隙，引發膠料漏膠，這些缺陷會導致其所成型的油封的端部溝槽和其端平面間的角部上產生飛皮53。此時，需要對芯模、上模上的封膠錐面40進行加工維修，以避免飛皮53的繼續生成。但由于兩封膠錐面40在加工需要配作，對精度要求較高，致使模具維修起來難度較高，模具整體使用壽命較短。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種用于油封成型的模具，以解決傳統方式當中，用于油封成型的模具在運行一段時間后，需要配作加工維修，難度較大的問題。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種用于油封成型的模具，包括有芯模、上模和下模，所述芯模、上模和下模間可合模以限定出型腔，所述芯模上形成有第一型腔面，所述上模上形成有第二型腔面，所述第一型腔面用于成型所述油封的端部溝槽，所述第二型腔面用于成型所述端部溝槽的端平面，其特征在于，所述芯模上形成有與第一型腔面相連的第一封膠面，所述上模上形成有與第二型腔面相連且共面的第二封膠面，當所述芯模、上模和下模合模以限定出型腔時，所述第一封膠面和第二封膠面相互貼合。

優選的，所述芯模上形成有第一承壓錐面，所述上模上形成有與第一承壓錐面相適配的第二承壓錐面，所述第一承壓錐面和第二承壓錐面錐度一致。

優選的，當所述芯模、上模和下模合模，以使第一封膠面和第二封膠面相互貼合時，所述第一承壓錐面和第二承壓錐面相互貼合。

優選的，所述第一承壓錐面與第一封膠面相連，所述第二承壓錐面與第二封膠面相連。

優選的，所述第一封膠面的寬度為0.2mm至0.5mm。

優選的，所述第一封膠面的寬度為0.3mm。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果包括有：

(1)本實用新型主要通過在芯模上構建出與用于成型油封端部溝槽的第一型腔面相連的第一封膠面，在上模上構建出與用于成型端部溝槽的端平面的第二型腔面相連且共面的第二封膠面，以在芯模、上模和下模合模時，實現鎖合封膠，相較于傳統方式當中，以兩個封膠錐面進行鎖合封膠的技術方案，本實用新型以均為平面的第一封膠面和第二封膠面實現鎖合封膠，在維護加工時，無須配作處理，維護難度較低。

(2)在傳統方式當中，由于以兩個封膠錐面的下部進行鎖合封膠，油封上由其成型工藝漏膠所帶來的飛皮處于油封端部溝槽的角部之上，且沿斜向延伸而凸出于油封端部溝槽端面之外，影響產品外觀，需要手工清理掉。而在本實用新型中，在采用了第一封膠面和第二封膠面實現鎖合封膠后，即便由于磨損而出現了飛皮，飛皮也大致沿與端部溝槽的端面一致的方向延伸粘附，對產品外觀影響較小，無須手工清理。

(3)在本實用新型中，為避免面積較小的第一封膠面和第二封膠面在合模時，承受過大的壓強，對應設置了第一承壓錐面和第二承壓錐面一并在合模時進行承壓，從而避免了封膠面因合模壓力較大而出現壓潰現象，封膠口更加耐用，提高了模具的使用壽命。