[實用新型]用于導熱油換熱器高壓回水回收系統

有效

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• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN212584921U
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 郭寅麒;王斌;王彬全;邵寶山;葉曉燕
• 申請（專利權）人: 浙江西子聯合工程有限公司
• 主分類號: F22B3/04
• 分類號: F22B3/04;F22D1/50;F22D7/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 唐迅

一種用于導熱油換熱器高壓回水回收系統，包括蒸汽輸送管、噴水減溫器、高壓輸水管、導熱油換熱器、導熱油疏水閃蒸罐，所述蒸汽輸送管經噴水減溫器，將溫度降為降為320℃左右、壓力基本維持不變，通至導熱油換熱器，所述導熱油換熱器通過高壓輸水管，經換熱后，高壓蒸汽凝結成高壓疏水，壓力約在7.0Mpa左右，溫度265℃左右，再連接至主廠房除氧層的導熱油疏水閃蒸罐。系統安全系統高，滿足市場的實際需求，適合大范圍推廣和使用。

技術領域

本實用新型涉及高壓回水回收系統，特別指用于導熱油換熱器高壓回水回收系統。

背景技術

目前導熱油蒸汽換熱過程中，處理凝結水回水的主要有以下2種方式：

1、設置高壓凝結水泵：換熱完畢的高壓蒸汽凝結成的水，通過高壓凝結水泵增壓后，打入對應的鍋爐給水母管（壓力溫度參數符合要求的前提下）。

2、設置閃蒸罐：高壓疏水通過閃蒸罐，閃蒸后，汽去除氧器，水則通入除氧器。

在實際項目執(zhí)行過程中，遇到換熱器負荷調整頻繁，導致高壓凝疏水泵不能隨著劇烈變動的負荷而穩(wěn)定運行。

實用新型內容

本實用新型為了克服上述問題，設計了一種即能滿足換熱器負荷變動大，又能安全可靠運行，且能量損失在可接受范圍內的用于導熱油換熱器高壓回水回收系統。

為了實現上述目的，本實用新型設計的一種用于導熱油換熱器高壓回水回收系統，包括蒸汽輸送管、噴水減溫器、高壓輸水管、導熱油換熱器、導熱油疏水閃蒸罐，所述蒸汽輸送管經噴水減溫器，將溫度降為降為320℃左右、壓力基本維持不變，通至導熱油換熱器，所述導熱油換熱器通過高壓輸水管，經換熱后，高壓蒸汽凝結成高壓疏水，壓力約在7.0Mpa左右，溫度265℃左右，再連接至主廠房除氧層的導熱油疏水閃蒸罐。

進一步的方案為，所述導熱油換熱器進出口處設有熱負荷調節(jié)閥組，所述高壓輸水管疏口處設有壓力調節(jié)閥，起到減壓作用，既保證了換熱器內的水位要求，也基本滿足閃蒸罐進水管道壓力需要。

更進一步的方案為，所述導熱油疏水閃蒸罐上設有進口閥，所述導熱油疏水閃蒸罐的汽側連接有去除氧器汽平衡管，所述導熱油疏水閃蒸罐的水側連接有去除氧器水平衡管，所述進口閥前端設有連續(xù)排污器，連排作為導熱油疏水閃蒸罐故障時的備用。

進一步的方案為，所述熱負荷調節(jié)閥組內設有壓力測點、溫度測點，并且跟導熱油側的進出口油管道溫度進行連鎖，保證進出口油溫維持不變，油側熱負荷跟加熱蒸汽量協調變動。

本實用新型的特點及有益效果在于：本系統尤其適用于有自備電站的高溫高壓參數的換熱系統，當閃蒸罐正常工作時候，連接的除氧器汽平衡管、除氧器水平衡管相當于設置一個跟除氧汽水聯通的容器，且閃蒸罐實際運行壓力稍高于與之匹配的除氧器，從而保證回水，回汽穩(wěn)定，當閃蒸罐故障時，關閉閃蒸罐進口閥門，切換至旁路，高壓疏水進入連排，并進行汽水回收，因閃蒸罐屬于容器，不含有機械部件，因此故障率極低，加之有連續(xù)排污器作為備用，故系統安全系統高，滿足市場的實際需求，適合大范圍推廣和使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的具體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行進一步的說明：

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供一種技術方案，一種用于導熱油換熱器高壓回水回收系統，包括蒸汽輸送管、噴水減溫器1、高壓輸水管、導熱油換熱器2、導熱油疏水閃蒸罐3，所述蒸汽輸送管經噴水減溫器1，將溫度降為降為320℃左右、壓力基本維持不變，通至導熱油換熱器2，所述導熱油換熱器2通過高壓輸水管，經換熱后，高壓蒸汽凝結成高壓疏水，壓力約在7.0Mpa左右，溫度265℃左右，再連接至主廠房除氧層的導熱油疏水閃蒸罐3。