[實(shí)用新型]一種PCB板加工用磨邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020785628.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212420668U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝江濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州市惠利源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B9/02
• 分類(lèi)號(hào): B24B9/02;B24B41/00;B08B1/02;B08B15/04;B08B13/00;H05K3/00
• 代理公司: 蘇州市指南針專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 王友生

本實(shí)用新型涉及PCB板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種PCB板加工用磨邊裝置，包括磨邊機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和安裝在傳送機(jī)構(gòu)上的除塵機(jī)構(gòu)；所述磨邊機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)臺(tái)，操作機(jī)臺(tái)的左右兩側(cè)安裝有打磨機(jī)，打磨機(jī)上安裝有打磨頭；所述操作機(jī)臺(tái)的出料口的一側(cè)連接有傳送機(jī)臺(tái)；所述除塵機(jī)構(gòu)包括安裝在傳送機(jī)臺(tái)頂端左右兩側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜結(jié)構(gòu)的糾偏擋板，兩個(gè)糾偏擋板遠(yuǎn)離出料口的一端間距逐漸變小且連接有導(dǎo)料豎板，導(dǎo)料豎板遠(yuǎn)離傳送機(jī)臺(tái)的一面上設(shè)置有和PCB板的側(cè)壁結(jié)構(gòu)適配的導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在磨邊機(jī)構(gòu)出料口一側(cè)的糾偏擋板對(duì)待傳送的PCB板進(jìn)行初步糾偏和導(dǎo)向，并通過(guò)導(dǎo)向槽和清理刷板上的吸塵口和清理刷毛對(duì)糾偏后的PCB板的表面進(jìn)行除塵。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及PCB板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種PCB板加工用磨邊裝置。

背景技術(shù)

PCB板，中文名稱(chēng)為印制電路板，又稱(chēng)為印刷電路板，是重要的電子部件，也是點(diǎn)在元器件的載體，在很多領(lǐng)域使用的極為普遍。在PCB板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用磨邊機(jī)器對(duì)板的側(cè)緣進(jìn)行加工磨邊。現(xiàn)有的PCB板磨邊裝置在實(shí)際使用的過(guò)程中產(chǎn)生的塵屑粘附在PCB板的表面，難以清理，影響PCB板的后續(xù)加工效率和質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB板加工用磨邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PCB板加工用磨邊裝置，包括磨邊機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和安裝在傳送機(jī)構(gòu)上的除塵機(jī)構(gòu)；所述磨邊機(jī)構(gòu)包括操作機(jī)臺(tái)，操作機(jī)臺(tái)的左右兩側(cè)安裝有打磨機(jī)，打磨機(jī)上安裝有打磨頭；所述操作機(jī)臺(tái)的出料口的一側(cè)連接有傳送機(jī)臺(tái)；所述除塵機(jī)構(gòu)包括安裝在傳送機(jī)臺(tái)頂端左右兩側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜結(jié)構(gòu)的糾偏擋板，兩個(gè)糾偏擋板遠(yuǎn)離出料口的一端間距逐漸變小且連接有導(dǎo)料豎板，導(dǎo)料豎板遠(yuǎn)離傳送機(jī)臺(tái)的一面上設(shè)置有和PCB板的側(cè)壁結(jié)構(gòu)適配的導(dǎo)向槽；兩個(gè)所述導(dǎo)料豎板之間的空腔上方設(shè)置有清理刷板，清理刷板和導(dǎo)向槽的內(nèi)部均設(shè)置有吸塵腔，吸塵腔靠近PCB板的一面上設(shè)置有吸塵口和清理刷毛，清理刷毛和吸塵口間隔設(shè)置；所述吸塵腔遠(yuǎn)離PCB板的一面連通吸塵軟管，吸塵軟管連通排風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括安裝在傳動(dòng)機(jī)臺(tái)上的若干個(gè)傳送輥，傳送輥的端部傳動(dòng)連接有傳送鏈條，傳送鏈條連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述吸塵腔包括相互連通的第一吸塵腔、過(guò)渡腔和第二吸塵腔，第一吸塵腔為左寬右窄的結(jié)構(gòu)，第二吸塵腔為左窄右寬的結(jié)構(gòu)，第一吸塵腔較寬的一面靠近PCB板設(shè)置，第二吸塵腔較寬的一面遠(yuǎn)離PCB板設(shè)置。

優(yōu)選的，所述過(guò)渡腔的內(nèi)部設(shè)置有帶有過(guò)濾通道的濾芯，避免塵屑在吸塵的過(guò)程中發(fā)生回流，造成二次污染。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)扇遠(yuǎn)離吸塵軟管的一端通過(guò)排塵管連通除塵箱，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)塵屑多級(jí)過(guò)濾的多級(jí)活性炭過(guò)濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在磨邊機(jī)構(gòu)一側(cè)的傳送機(jī)構(gòu)上安裝了用于PCB板除塵的除塵機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在磨邊機(jī)構(gòu)出料口一側(cè)的糾偏擋板對(duì)待傳送的PCB板進(jìn)行初步糾偏和導(dǎo)向工作，并通過(guò)導(dǎo)向槽和清理刷板上的吸塵口和清理刷毛對(duì)糾偏后的PCB板的表面進(jìn)行除塵工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了粉塵清理效率，除塵效果較好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的導(dǎo)料豎板的具體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的部分側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)料豎板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作機(jī)臺(tái)；2、打磨機(jī)；3、傳送機(jī)臺(tái)；4、糾偏擋板；5、導(dǎo)料豎板；6、導(dǎo)向槽；7、清理刷板；8、吸塵腔；9、吸塵口；10、清理刷毛；11、排風(fēng)扇；12、傳送輥；13、第一吸塵腔；14、過(guò)渡腔；15、第二吸塵腔；16、濾芯；17、多級(jí)活性炭過(guò)濾網(wǎng)；18、除塵箱。