[實用新型]制丸機

有效

• 申請號: 202020785522.8
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212237169U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 李永軍
• 申請（專利權）人: 南京喜之郎食品有限公司
• 主分類號: B01J2/02
• 分類號: B01J2/02;B01J2/00;B07B1/04
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 劉貽盛

本實用新型公開一種制丸機，包括機架、滴丸機構、一級鈣化機構、二級鈣化機構、三級篩選鈣化機構及回收機構，滴丸機構包括料缸及滴頭組件；一級鈣化機構包括一級鈣化槽及鈣化液缸，一級鈣化槽位于滴頭組件的下方，其底面設置有與其連通的排料組件；二級鈣化機構位于一級鈣化槽的下方，包括二級鈣化槽及設置于其底面且與其連通的排料管；三級篩選鈣化機構設置于排料管輸出端的下方，包括三級鈣化槽及設置于其上方的噴淋裝置，三級鈣化槽的槽底向下傾斜，三級鈣化槽于靠近其輸入端的槽底形成篩雜口，三級鈣化槽內設置有相互連接的柵格網篩板及沖孔篩板；三級鈣化槽的輸出端處設置有一排料門；回收機構位于三級篩選鈣化機構的下方，包括有儲液槽。

技術領域

本實用新型涉及制粒生產設備技術領域，尤其涉及一種制丸機。

背景技術

現有的煮料制粒車間所使用的自動制粒設備僅分為一級、二級鈣化槽制粒，使用過程中存在以下缺陷：由于一級槽每7分鐘向二級槽排放一次白粒，當新鈣化液補入一級鈣化槽時，因水流沖擊導致白粒變形較多；而且所滴的白粒在鈣化液中浸泡時間不充分無法達到的工藝要求；同時，制粒過程中小白粒不能有效剔除，需人工清洗，存在挑選、清洗不徹底添加到產品中品質隱患。

鑒于此，有必要提供一種可解決上述缺陷的的制丸機以減少人工投入、提高生產質量，提高生產效率，降低生產成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制丸機以減少人工投入、提高生產質量，提高生產效率，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下所述的技術方案：一種制丸機，包括有機架、滴丸機構、一級鈣化機構、二級鈣化機構、三級篩選鈣化機構及回收機構，所述滴丸機構位于機架的上端部，包括用于存儲料液的料缸及用于將料液滴落制丸的滴頭組件，所述料缸通過滴頭管道與所述滴頭組件連接且相互連通，以將料液傳輸至滴頭組件；所述一級鈣化機構設置于所述機架上，包括一級鈣化槽及用于存儲鈣化液的鈣化液缸，所述鈣化液缸位于所述機架的上端部且設于所述料缸的一側，所述鈣化液缸通過輸液管道以將鈣化液輸送至一級鈣化槽；所述一級鈣化槽位于所述滴丸機構的滴頭組件的下方，以收集滴頭組件滴落制成的丸粒及輸液管道輸送的鈣化液，以使丸粒初步鈣化成型，所述一級鈣化槽的底面設置有與其連通的排料組件，以排出鈣化液及初步鈣化成型后的丸粒；所述二級鈣化機構設置于所述機架的中部且位于所述一級鈣化槽的下方，用于收集一級鈣化槽排出的鈣化液及初步鈣化成型后的丸粒，并對丸粒進行再次鈣化后排出鈣化液及丸粒，包括有二級鈣化槽及設置于二級鈣化槽底面且與其連通的排料管，所述排料管連接有一第二氣閥，以根據第二氣閥控制排料管的打開閉合；所述三級篩選鈣化機構設置于所述排料管的輸出端的下方，其包括一三級鈣化槽及設置于所述三級鈣化槽上方的用于噴淋鈣化液的噴淋裝置，所述三級鈣化槽的槽底沿機架的高度方向由內朝外向下傾斜，所述三級鈣化槽于靠近其輸入端的一側的槽底向下延伸形成有一篩雜口，所述篩雜口遠離三級鈣化槽的輸入端的一側與三級鈣化槽的輸入端之間設置有一與槽底平行的柵格網篩板，以初步篩除雜質并將雜質與鈣化液于篩雜口排出；所述柵格網篩板的末端與三級鈣化槽的輸出端之間設置有一與槽底平行的沖孔篩板，以再次篩除雜質并濾除噴淋裝置噴淋的鈣化液；所述三級鈣化槽的輸出端處設置有一排料門，以通過打開排料門而排出丸粒；所述回收機構設置于所述機架的下端部且位于所述三級篩選鈣化機構的下方，用于回收鈣化液，包括有儲液槽，所述儲液槽通過回收管道與三級鈣化槽連接且相互連通。

其進一步技術方案為：所述滴頭組件包括多個滴頭，所述滴頭通過所述滴頭管道與料缸連接且相互連通，所述滴頭管道與滴頭連接的一端設置有閥門，以控制滴頭的導通關閉。

其進一步技術方案為：所述排料組件包括一級排料管及與一級排料管連接的第一氣閥，以根據第一氣閥控制一級排料管的打開閉合。

其進一步技術方案為：所述排料組件的數目為多個，且均勻分布于所述一級鈣化槽的底面。

其進一步技術方案為：所述排料管的中部部沿水平方向向外彎折呈九十度。