[實用新型]一種燒結后置脫硝煙氣溫升優化裝置

有效

• 申請號: 202020784217.7
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212594994U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 王中雷;常慧芬;宋寶華;馬京生;伊洋;劉璐;李冬芳;鄒丹娃
• 申請（專利權）人: 中節能六合天融環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種燒結后置脫硝煙氣溫升優化裝置，其創新點在于：包括高溫熱風儲存及緩沖室、內襯保溫材料I型(普通耐火纖維)、內襯保溫材料II型(高純型HP硅酸鋁纖維塊)、高溫防護涂料、錨固件、高溫熱風噴射管通道、高溫熱風噴口、低溫煙氣整流器、低溫煙氣通道、橢圓盤混合器。所述高溫熱風儲存及緩沖室和熱風噴射管選用經濟節能的普通碳鋼材料+耐高溫高純型HP硅酸鋁纖維塊材料。熱風噴射管直接插入低溫煙氣通道內，所述混合氣在橢圓形混合器的導向擾流作用下產生湍流，快速達到均勻混合。此外，通過調整高溫熱風噴射管間距、熱風噴口直徑以優化流場、提高性能。

技術領域

本實用新型屬于煙氣處理技術領域，具體涉及一種燒結后置脫硝煙氣溫升優化裝置，可應用于鋼鐵燒結、焦化、工業窯爐等行業的煙氣處理系統中。

背景技術

氮氧化物是大氣中主要的氣態污染物之一，含多種化合物，其中NO和NO₂是大氣中主要的氮氧化物，以NOx表示。隨著環保形式的日趨嚴格，近年來，全國各省市相繼出臺鋼鐵行業減排政策。

氮氧化物的處理方法有多種：低氮燃燒、選擇性非催化法(SNCR)和選擇性催化法(SCR)等，每種處理方法都有其優勢和局限性。目前比較成熟的技術為SCR，廣泛應用于電廠、鋼鐵、焦化、工業窯爐。影響SCR法去除NO_X的因素有溫度、催化劑活性等，其中溫度影響到催化劑的選型。目前市場上催化劑主要分低溫、中高溫兩種。中高溫催化劑活性溫度要求大于280℃，而鋼鐵行業主抽風機出口溫度約110℃-170℃，不能滿足要求。

需采用獨立的燃燒室對燃料進行燃燒后產生高溫熱風再與脫硝煙道內的低溫煙氣混合，以此保證脫硝煙道內煙氣的脫硝溫度。高溫熱風溫度一般≥1000℃，對材料的選型非常苛刻，一般選型高等級的金屬材料。常用混風方式有：

一.將冷熱煙氣分別從熱源頭、冷源頭引出后進去冷熱交界處的鋼制混合器，混合容器內設置螺旋導向板、管路系統設置儀表等控制系統。

二.將高溫熱風直接深入低溫煙氣通道內，會出現局部高溫導致低溫煙通道形變受損，甚至高溫熱風將催化劑板結，失去活性。

傳統的混合設備通常占地面積大，投資較高、施工較長，節能效果欠佳，因此提出一種效果好節能經濟型的冷熱風整流、混合裝置。適用范圍廣、維護方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺點：提供一種燒結后置脫硝煙氣溫升優化裝置，為了解決現有高低溫煙氣直接混合設備成本費用高，流場不均勻，很難快速調整到催化劑活性溫度的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種燒結后置脫硝煙氣溫升優化裝置，其創新點在于：包括高溫熱風儲存及緩沖室、內襯保溫材料I型(普通耐火纖維)、內襯保溫材料II型(高純型HP硅酸鋁纖維塊)、高溫防護涂料、錨固件、高溫熱風噴射管、高溫熱風噴口、低溫煙氣整流器、低溫煙氣通道、橢圓盤混合器。

儲存及緩沖室內平均溫度≥1000℃，儲存及緩沖室長度與低溫煙氣通道長邊保持一致，所述儲存及緩沖室內表面設置有普通耐火纖維和耐高溫高純型HP硅酸鋁纖維塊，長期使用溫度可高達1500℃，熱導率比較低，一般為輕質磚的1/5，能有效降低高溫熱風的熱量損失，實現節能目的；所述耐高溫高純型HP硅酸鋁纖維塊外表面涂刷高溫防護涂料。

高溫熱風噴射管，一端與儲存及緩沖室直接連通，連接方法：外殼鋼板間固定焊接。高溫熱風噴射管另一端部分插入低溫煙氣通道另一側，所述高溫熱風噴射管內表面設置有高純型HP硅酸鋁纖維塊，所述耐高溫高純型HP硅酸鋁纖維塊表面涂刷高溫防護涂料。所述高溫熱風噴射管上表面根據低溫煙氣的溫度區間230℃-265℃開不同孔徑的孔，不同的溫度區間由換熱設備順時針或逆時針旋轉所得，首選旋轉進入低溫煙氣部分側出口溫度較低，熱風出口孔徑相對較大來補熱量。