[實用新型]一種機床自動尋點加工裝置

有效

• 申請號: 202020783628.4
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN212918677U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 周耀東
• 申請（專利權）人: 無錫虎賁機件有限公司
• 主分類號: B23Q17/20
• 分類號: B23Q17/20;B23Q3/06
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種機床自動尋點加工裝置，具體涉及機床領域，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，底座的頂部固定安裝有位于箱體內部的工作臺，所述工作臺的左側和右側分別固定安裝有位于底座頂部的兩個固定桿，所述工作臺的背面固定安裝有位于底座頂部的工作桿，所述工作桿的頂部固定連接有工作箱，所述工作臺的頂部開設有滑槽，所述工作臺內腔的兩側卡接有滑桿。本實用新型通過設置第一測距儀、第二測距儀和第三測距儀，通過三個測距儀的工作測出要進行工藝制作的鋼板的長寬高，保證了鋼板整體被測量出的數據的準確性，避免了人工測量的誤差，體現了該裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及機床技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種機床自動尋點加工裝置。

背景技術

隨著時代的發展和科技的進步，機械零件加工的需求越來越廣泛，機械零件加工的要求也越來越高，通常來說，我們普遍使用的對機械零件進行加工的裝置大多是機床，在機械零件加工的范圍中，對于鋼板的機械加工也是非常普遍的，除了切削加工工藝以外，常用的還有對鋼板的打孔和滾花等工藝，在這些工藝制作的過程中，我們常常需要準確的定位孔的位置，切削的位置等基本著落點，因而尋點加工也是機床加工的一個重要組成環節。

然而現有的尋點加工的環節上，通常都是通過人工的方式進行測量著點，一方面通過人工測量確定著點的校準能力不高，誤差大，容易造成產品的損壞，材料上造成了一定的浪費，另一方面通過人工測量確定著點的自動化程度低，操作效率低，影響加工的效率，造成企業效益上的限制。

因此亟需研發一種能夠有效準確測量尋點，自動尋點加工的一種機床自動尋點加工裝置。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種機床自動尋點加工裝置，通過分別設置長度檢測裝置、寬度檢測裝置和高度檢測裝置，對需要進行工藝制作的鋼板進行測量，再通過控制器分析鋼板的長高寬等相關數據，進而準確的根據需要工藝制作的著點的位置數據進行自動著點加工，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機床自動尋點加工裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有箱體，底座的頂部固定安裝有位于箱體內部的工作臺，所述工作臺的左側和右側分別固定安裝有位于底座頂部的兩個固定桿，所述工作臺的背面固定安裝有位于底座頂部的工作桿，所述工作桿的頂部固定連接有工作箱，所述工作臺的頂部開設有滑槽，所述工作臺內腔的兩側卡接有滑桿，所述滑桿的外部活動套裝有滑管，所述滑管的頂部固定安裝有支撐桿，靠近所述箱體內腔左側的所述固定桿的外部活動套裝有位于工作臺上方的滑套，所述滑套的外部固定連接有安裝塊，所述安裝塊固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的端部固定連接有夾塊。

在一個優選地實施方式中，靠近所述箱體內腔右側的所述固定桿的左側固定安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底部固定安裝有第三伸縮桿。

在一個優選地實施方式中，所述工作臺的內部固定安裝有控制器，所述第一伸縮桿、所述第二伸縮桿、所述第三伸縮桿和所述工作箱均與所述控制器電性連接。

在一個優選地實施方式中，所述工作臺內腔靠近支撐桿的一側固定安裝有第一測距儀，所述第一伸縮桿的外部固定安裝有第二測距儀，第三伸縮桿的外部固定安裝有第三測距儀。

在一個優選地實施方式中，所述支撐桿靠近工作箱的一側從上到下依次固定安裝有兩個彈簧，兩個所述彈簧的另一側固定連接有測量板。

在一個優選地實施方式中，所述箱體的外部固定安裝有開關門，所述開關門的數量為兩個，且兩個所述開關門均分布在箱體的正面，所述開關門的外部通過螺絲可拆卸安裝有握把。

本實用新型的技術效果和優點：

1、本實用新型通過設置第一測距儀、第二測距儀和第三測距儀，通過三個測距儀的工作測出要進行工藝制作的鋼板的長寬高，保證了鋼板整體被測量出的數據的準確性，避免了人工測量的誤差，體現了該裝置的實用性；