[實(shí)用新型]一種軸承加工用夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020782401.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212122401U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶震杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 嘉善三鼎機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/00;B24B41/06
• 代理公司: 浙江永航聯(lián)科專(zhuān)利代理有限公司 33304
• 代理人: 俞培鋒

本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承加工用夾具，包括定位臺(tái)、內(nèi)圈定位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述定位臺(tái)的下方設(shè)有底部橫板，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述底部橫板的頂部，內(nèi)圈定位機(jī)構(gòu)包括中空旋轉(zhuǎn)筒和內(nèi)圈張緊組件，定位臺(tái)的臺(tái)面設(shè)有貫穿上下兩面的第一軸承，中空旋轉(zhuǎn)筒的頂部延伸端設(shè)有放料盤(pán)，內(nèi)圈張緊組件設(shè)置在中空旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，內(nèi)圈張緊組件包括若干個(gè)位于放料盤(pán)的上方并且能夠抵觸軸承內(nèi)圈的擠壓板，若干個(gè)擠壓板沿著放料盤(pán)的圓周方向均勻分布，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作端與中空旋轉(zhuǎn)筒的底部中心處連接，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，能夠不需要人工操作自動(dòng)進(jìn)行定位，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承加工用夾具。

背景技術(shù)

軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)(friction coefficient)，并保證其回轉(zhuǎn)精度(accuracy)，究其作用來(lái)講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來(lái)承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實(shí)質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷，也可以理解為它是用來(lái)固定軸的，軸承快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄，就是固定軸使其只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)，軸承的種類(lèi)較多，其中一種軸承在生產(chǎn)工藝中，需要對(duì)軸承鋼圈進(jìn)行倒角和打磨，首先將軸承鋼圈通過(guò)夾具進(jìn)行定位，通常定位都是在機(jī)床上通過(guò)卡盤(pán)進(jìn)行定位，隨后通過(guò)銑刀進(jìn)行加工，機(jī)床占地面積較大，并且定位需要通過(guò)人工操作，影響效率，因此，我們提出了一種軸承加工用夾具，以便于解決上述提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承加工用夾具，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，能夠不需要人工操作自動(dòng)進(jìn)行定位，提高加工效率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種軸承加工用夾具，包括定位臺(tái)、內(nèi)圈定位機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述定位臺(tái)的下方設(shè)有底部橫板，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述底部橫板的頂部，內(nèi)圈定位機(jī)構(gòu)包括中空旋轉(zhuǎn)筒和內(nèi)圈張緊組件，定位臺(tái)的臺(tái)面設(shè)有貫穿上下兩面的第一軸承，中空旋轉(zhuǎn)筒呈豎直并且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)于第一軸承的內(nèi)圈，中空旋轉(zhuǎn)筒的下端向下延伸，中空旋轉(zhuǎn)筒的上端向定位臺(tái)的上方延伸，中空旋轉(zhuǎn)筒的頂部延伸端設(shè)有放料盤(pán)，內(nèi)圈張緊組件設(shè)置在中空旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，內(nèi)圈張緊組件包括若干個(gè)位于放料盤(pán)的上方并且能夠抵觸軸承內(nèi)圈的擠壓板，若干個(gè)擠壓板沿著放料盤(pán)的圓周方向均勻分布，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作端與中空旋轉(zhuǎn)筒的底部中心處連接。

優(yōu)選地，所述內(nèi)圈張緊組件還包括第一電機(jī)、螺紋柱和絲桿滑套，放料盤(pán)的底部中心處設(shè)有貫穿上下兩面的第二軸承，螺紋柱的一端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)于第二軸套的內(nèi)圈，螺紋柱的另一端向上豎直延伸，絲桿滑套設(shè)置在螺紋柱上，絲桿滑套與螺紋柱螺紋連接，絲桿滑套的上端分別鉸接設(shè)有與每個(gè)擠壓板一一對(duì)應(yīng)的鉸接連桿，每個(gè)鉸接連桿遠(yuǎn)離絲桿滑套的一端分別向每個(gè)擠壓板的內(nèi)側(cè)上端延伸，每個(gè)鉸接連桿的延伸端分別與每個(gè)擠壓板的內(nèi)壁鉸接，螺紋柱的頂部設(shè)有限位塊，第一電機(jī)呈豎直安裝在中空旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，第一電機(jī)的輸出端與螺紋柱的下端連接，中空旋轉(zhuǎn)筒的下端外圈設(shè)有第三軸承，第三軸承通過(guò)隔板與定位臺(tái)連接。

優(yōu)選地，每個(gè)所述擠壓板靠近放料盤(pán)的一端分別設(shè)有向下延伸的限位滑塊，放料盤(pán)上分別設(shè)有用于供每個(gè)限位滑塊滑動(dòng)的矩形限位滑槽。

優(yōu)選地，每個(gè)所述擠壓板的外壁分別設(shè)有能夠與軸承內(nèi)圈抵觸的橡膠層。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一錐齒、第二錐齒和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸呈豎直設(shè)置在中空旋轉(zhuǎn)筒下方，旋轉(zhuǎn)軸的頂部與中空旋轉(zhuǎn)筒的底部中心處連接，第一錐齒呈水平安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，第二錐齒呈豎直位于第一錐齒的一側(cè)，第一錐齒與第二錐齒嚙合設(shè)置，第二電機(jī)呈水平位于第二錐齒的一側(cè)，第二電機(jī)的輸出端與第二錐齒中心處連接，第二電機(jī)的底部安裝在底部橫板上。

優(yōu)選地，所述第一錐齒的底部中心處設(shè)有向下延伸的導(dǎo)向桿，底部橫板上設(shè)有與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的第四軸承，導(dǎo)向桿的延伸端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)于第四軸承的內(nèi)圈。