[實(shí)用新型]一種數(shù)控矯圓機(jī)的降噪裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020781949.0
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212552903U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李森林;唐子欽;趙非平
• 申請（專利權(quán)）人: 南通超力卷板機(jī)制造有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;G10K11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控矯圓機(jī)的降噪裝置，包括矯圓機(jī)輥軸，所述矯圓機(jī)輥軸的內(nèi)腔開設(shè)有吸音槽，所述矯圓機(jī)輥軸頂部的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述矯圓機(jī)輥軸頂部的中心處設(shè)置有箱體，所述箱體的底部固定連接有降噪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸音槽、固定板、卡槽、箱體、降噪機(jī)構(gòu)、防晃復(fù)位機(jī)構(gòu)、活動板、卡塊、拉塊、拉桿、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)塊、轉(zhuǎn)動桿和軸承相互配合，達(dá)到了方便拆卸降噪裝置維修的優(yōu)點(diǎn)，使降噪裝置在出現(xiàn)使用損壞時，能夠有效的簡化降噪裝置的拆卸步驟，使工人拆卸降噪裝置時省時省力，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工人的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控矯圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控矯圓機(jī)的降噪裝置。

背景技術(shù)

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等，數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控矯圓機(jī)在使用時，會產(chǎn)生大量的噪音，需要用到降噪裝置，目前現(xiàn)有的降噪裝置有以下缺點(diǎn)：現(xiàn)有的降噪裝置不具有方便拆卸維修的功能，導(dǎo)致降噪裝置在出現(xiàn)使用損壞時，需要工人對降噪裝置進(jìn)行拆卸維修或更換，由于拆卸降噪裝置步驟較為繁瑣，造成工人容易出現(xiàn)費(fèi)時費(fèi)力的狀況，增加了工人的勞動強(qiáng)度，降低了工人的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控矯圓機(jī)的降噪裝置，具備方便拆卸降噪裝置維修的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的降噪裝置不具有方便拆卸維修的功能，導(dǎo)致降噪裝置在出現(xiàn)使用損壞時，需要工人對降噪裝置進(jìn)行拆卸維修或更換，由于拆卸降噪裝置步驟較為繁瑣，造成工人容易出現(xiàn)費(fèi)時費(fèi)力的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控矯圓機(jī)的降噪裝置，包括矯圓機(jī)輥軸，所述矯圓機(jī)輥軸的內(nèi)腔開設(shè)有吸音槽，所述矯圓機(jī)輥軸頂部的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述矯圓機(jī)輥軸頂部的中心處設(shè)置有箱體，所述箱體的底部固定連接有降噪機(jī)構(gòu)，所述降噪機(jī)構(gòu)的底部貫穿至吸音槽的內(nèi)腔，所述箱體內(nèi)壁頂部和底部的兩側(cè)均設(shè)置有防晃復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述防晃復(fù)位機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)固定連接有活動板，所述活動板的外側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊遠(yuǎn)離活動板的一端貫穿至卡槽的內(nèi)腔，所述活動板遠(yuǎn)離卡塊的一側(cè)固定連接有拉塊，所述拉塊的頂部活動連接有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離拉塊的一端活動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至箱體的頂部并固定連接有旋轉(zhuǎn)塊。

優(yōu)選的，所述拉桿的內(nèi)端通過活動銷與轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)活動連接，所述拉桿的外端通過活動銷與拉塊的頂部活動連接。

優(yōu)選的，所述箱體頂部的中心處開設(shè)有第一通槽，且第一通槽內(nèi)腔的直徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，所述箱體的兩側(cè)均開設(shè)有第二通槽，且第二通槽內(nèi)腔的直徑大于卡塊的直徑。

優(yōu)選的，所述吸音槽內(nèi)腔的直徑大于降噪機(jī)構(gòu)的直徑，所述降噪機(jī)構(gòu)的材料為吸音棉材料。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿內(nèi)壁的底部套接有軸承，所述軸承的底部與箱體內(nèi)壁的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述防晃復(fù)位機(jī)構(gòu)包括滑套，所述滑套的內(nèi)腔滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩端均固定連接有連接塊，所述滑桿的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述滑套的內(nèi)側(cè)與活動板的外側(cè)固定連接，所述連接塊的外側(cè)與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與滑套的內(nèi)側(cè)和連接塊的內(nèi)側(cè)固定連接。

(三)有益效果