[實用新型]一種自潤滑軸承加工車床的倒角裝置

有效

• 申請號: 202020781297.0
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212168963U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 陶震杰
• 申請（專利權）人: 嘉善三鼎機械有限公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00;B23B5/00
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 俞培鋒

本實用新型涉及軸承加工技術領域，具體涉及一種自潤滑軸承加工車床的倒角裝置，包括加工臺，所述加工臺的頂部中心處設有呈水平設置的送料軌道，送料軌道位于中心處的兩側分別設有能夠向送料軌道內部延伸并且能夠抵觸工件的夾具，其中一個夾具的正上方設有檢測機構，兩個夾具的之間的正上方設有旋轉倒角機構，旋轉倒角機構包括能夠水平旋轉的倒角塊，送料軌道的一側設有升降機構，升降機構包括能夠升降的升降桿，升降桿的一端與旋轉倒角機構的內部連接，該設備能夠自動上下料，能夠精準定位并且快速的進行倒角，提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及軸承加工技術領域，具體涉及一種自潤滑軸承加工車床的倒角裝置。

背景技術

軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient)，并保證其回轉精度(accuracy)，究其作用來講應該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷，也可以理解為它是用來固定軸的，軸承快易優自動化選型有收錄，就是固定軸使其只能實現轉動，而控制其軸向和徑向的移動，電機沒有軸承的話根本就不能工作，其中一種軸承在生產工藝中，需要對軸承鋼圈的內部端部進行倒角，現有技術中對于軸承的倒角通常是在大型機床上完成，而大型機床占地較大，在批量進行加工時，多數是通過人工或者機械手依次進行上料加工，費時費力，影響加工效率，因此需要提供一種自潤滑軸承加工車床的倒角裝置來實現上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自潤滑軸承加工車床的倒角裝置，該設備能夠自動上下料，能夠精準定位并且快速的進行倒角，提高加工效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

提供一種自潤滑軸承加工車床的倒角裝置，包括加工臺，所述加工臺的頂部中心處設有呈水平設置的送料軌道，送料軌道位于中心處的兩側分別設有能夠向送料軌道內部延伸并且能夠抵觸工件的夾具，其中一個夾具的正上方設有檢測機構，兩個夾具的之間的正上方設有旋轉倒角機構，旋轉倒角機構包括能夠水平旋轉的倒角塊，送料軌道的一側設有升降機構，升降機構包括能夠升降的升降桿，升降桿的一端與旋轉倒角機構的內部連接。

優選地，所述旋轉倒角機構包括驅動倉、第一電機、圓盒、第一齒輪和第二齒輪，驅動倉呈豎直位于送料軌道中心處的正上方，圓盤呈水平安裝在驅動倉的底部，第一電機呈豎直安裝在驅動倉的內部，第一電機的輸出端能夠轉動的穿過圓盒的兩面向下延伸，圓盒的底部為敞開結構，第一齒輪呈水平固定安裝在第一電機的輸出端，第二齒輪呈水平位于第一齒輪的一側，第一齒輪與第二齒輪嚙合設置，第一齒輪通過鉸接板與第二齒輪鉸接設置，圓盒的內壁沿著圓周方向分布設置有能夠與第二齒輪嚙合的內齒，鉸接板靠近第二齒輪的底部設有豎直桿，豎直桿的底部與倒角塊連接。

優選地，所述檢測機構包括光電開關，光電開關的工作端向兩個夾具的中心處延伸設置，光電開關通過固定支架安裝在加工臺的臺面上。

優選地，每個所述夾具均為半弧形結構，每個夾具的內壁分別設有能夠與工件抵觸的橡膠層。

優選地，每個所述夾具遠離送料軌道的一側分別設有呈水平設置的氣缸，每個氣缸的輸出端分別與每個夾具的后端連接，送料軌道上分別設有用于供每個夾具移動的避讓切口，每個氣缸的底部分別通過安裝塊安裝在加工臺的臺面上。

優選地，所述升降機構包括豎直套筒、第二電機、螺紋桿和絲桿滑套，豎直套筒呈豎直安裝在加工臺上，第二電機呈豎直安裝在豎直套筒的頂端，螺紋桿呈豎直設置在豎直套筒的內部，螺紋桿的兩端分別能夠轉動的插設與豎直套筒的內部上端和下端，第二電機的輸出端與螺紋桿的頂端連接，絲桿滑套設置在螺紋桿上，絲桿滑套與螺紋桿螺紋連接，升降桿的一端與絲桿滑套的一側連接，豎直套筒上設有用于供升降桿升降移動的升降避讓穿口，升降桿的另一端設有固定套環，固定套環與驅動倉的外壁連接。