[實(shí)用新型]一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020778888.2
• 申請(qǐng)日: 2020-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN212314071U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱宇璐;陳志超;龐錦鑫;郭龍龍;夏新;王邢天;王鑫;段東澤;李子涵;錢子龍;陳葉娣;邵豪杰;譚國強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B65B57/20
• 分類號(hào): B65B57/20;B65B35/28
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 戴風(fēng)友

本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及微電機(jī)機(jī)殼沖壓件的一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)。氣吹裝盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架平臺(tái)、導(dǎo)入管、限位氣缸、限位銷氣缸、伺服電機(jī)、絲杠、料盤和導(dǎo)軌。所述的料盤的一端通過滑動(dòng)裝置并排固定在機(jī)架平臺(tái)上，料盤的另一端與導(dǎo)入管的一端相連。導(dǎo)入管的另一端通過滑動(dòng)槽固定在機(jī)架平臺(tái)上。所述的料盤下方設(shè)有導(dǎo)軌，伺服電機(jī)通過絲杠與料盤相連，料盤在伺服電機(jī)和絲杠的作用，移至下一裝盤位置。所述的導(dǎo)入管的下方設(shè)有限位氣缸和限位銷氣缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作可靠、自動(dòng)化程度高，制造成本低廉，能夠精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)微電機(jī)機(jī)殼沖壓件的自動(dòng)定量氣吹裝盤，有效提高了生產(chǎn)效率、同時(shí)一定程度降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及微電機(jī)機(jī)殼沖壓件的一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事裝備自動(dòng)化、家居智能化以及現(xiàn)代化等水平的不斷提升，微電機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，需求量也隨之增加，因此微電機(jī)機(jī)殼的生產(chǎn)量也大幅提升。針對(duì)沖壓的微電機(jī)機(jī)殼裝盒轉(zhuǎn)運(yùn)工作，由原來依靠人工作業(yè)實(shí)現(xiàn)將成為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的瓶頸。采取自動(dòng)化裝備，進(jìn)行取代人工的裝盒轉(zhuǎn)運(yùn)成為首選，因此大家都會(huì)考慮應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)來替代人工作業(yè)部分，雖能解決問題，但機(jī)器人的投入成本較高，一定程度上使生產(chǎn)成本又提高了，所以如何降低生產(chǎn)成本，而又能取代人工，提高生產(chǎn)效率，成為企業(yè)迫切的需求。

針對(duì)企業(yè)沖壓的微電機(jī)機(jī)殼生產(chǎn)量提升，裝盒轉(zhuǎn)運(yùn)工作如還由人工作業(yè)實(shí)現(xiàn)，一方面將增大人工強(qiáng)度，另一方面因人工作業(yè)的速度和人工的強(qiáng)度將影響工作效率，使生產(chǎn)效率大大降低。為了提高生產(chǎn)效率，采用自動(dòng)化裝備，應(yīng)用機(jī)器人技術(shù)來替代人工作業(yè)，從而降低人工強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，但由于機(jī)器人裝備的投入成本較高，所以影響了生產(chǎn)的成本，使得一定程度提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型創(chuàng)造在于解決企業(yè)如何提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的痛點(diǎn)問題，提供一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作可靠、自動(dòng)化程度高，通過PLC可編程控制器，控制吹氣咀、料盤、限位銷、限位銷油缸、傳感器、限位油缸等各元件的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)微電機(jī)機(jī)殼沖壓件的自動(dòng)定量氣吹裝盤過程，有效提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

微電機(jī)機(jī)殼沖壓件自動(dòng)裝盤設(shè)備中，一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)，以壓縮空氣為動(dòng)力，作用在微電機(jī)機(jī)殼沖壓件的內(nèi)側(cè)壁，給微電機(jī)機(jī)殼沖壓件施加沿裝盤方向的作用力，使微電機(jī)機(jī)殼壓件實(shí)現(xiàn)裝盤動(dòng)作；再通過指定數(shù)量產(chǎn)品處傳感器信號(hào)反饋，使限位銷氣缸動(dòng)作，處于產(chǎn)品限位狀態(tài)，同時(shí)限位氣缸動(dòng)作使限位銷油缸后退，從而實(shí)現(xiàn)多余數(shù)量的產(chǎn)品被后退限位。

一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架平臺(tái)、導(dǎo)入管、限位氣缸、限位銷氣缸、伺服電機(jī)、絲杠、料盤和導(dǎo)軌。

所述的料盤的一端通過滑動(dòng)裝置并排固定在機(jī)架平臺(tái)上，料盤的另一端與導(dǎo)入管的一端相連。導(dǎo)入管的另一端通過滑動(dòng)槽固定在機(jī)架平臺(tái)上。

所述的料盤下方設(shè)有導(dǎo)軌，伺服電機(jī)通過絲杠與料盤相連，料盤在伺服電機(jī)和絲杠的作用，移至下一裝盤位置。所述的導(dǎo)入管的下方設(shè)有限位氣缸和限位銷氣缸，傳感器固定在料盤上，傳感器感應(yīng)料盤上產(chǎn)品的數(shù)量，控制氣咀壓縮空氣工作。

所述的導(dǎo)入管為凹字形結(jié)構(gòu)，整體為塑鋼板制作。所述的料盤中心底面設(shè)有孔槽。所述的傳感器固定在料盤的兩端。

一種自動(dòng)定量氣吹裝盤機(jī)構(gòu)的裝盤方法，步驟如下：

第一步：微電機(jī)機(jī)殼順著管道滑行至固定在機(jī)架平臺(tái)的導(dǎo)入管連接處，在連接處氣咀壓縮空氣的作用下，快速沿導(dǎo)入管前行，導(dǎo)入管的另一端與料盤對(duì)接，使得微電機(jī)機(jī)殼沖壓件按順序依次快速進(jìn)入料盤，完成裝盤；