[實用新型]一種堿性電鍍用碳酸鈉冷凍設備

有效

• 申請號: 202020778054.1
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212895071U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 吳鋼;勞浩鵬;王茂堂;李宏
• 申請（專利權）人: 武漢風帆電化科技股份有限公司;武漢菲尼克化學有限公司
• 主分類號: C25D21/18
• 分類號: C25D21/18;C25D21/02;C25D21/06
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 安曼

本實用新型涉及金屬表面處理技術領域，具體為一種堿性電鍍用碳酸鈉冷凍設備，包括槽體，槽體上安裝有PLC控制器、冷凍機和壓濾機，冷凍機帶有儲液槽，冷凍機的儲液槽通過水管和循環泵與堿性鍍液槽連接，壓濾機將儲液槽中析出的碳酸鈉壓成濾餅，PLC控制器與冷凍機、壓濾機和循環泵電連接。本實用新型適用于所有含碳酸鈉的堿性電鍍生產線，處理槽液量可達160L/h,平均碳酸鈉含量可降低30?60g/h,節能5KW/h，與溶鋅槽直接連接，且無需增加額外的設備及配件，無需引入其它的化學添加劑破壞原有槽液的組份，無雜質離子帶入，槽液壽命至少可延長3?5年，通過安全液位自動出液循環，方便操作，成本大大降低，極大的提升了槽液壽命，有很好的市場空間。

技術領域

本實用新型涉及金屬表面處理技術領域，具體為一種堿性電鍍用碳酸鈉冷凍設備。

背景技術

堿性鍍鋅及堿性鋅鎳合金用于鋼鐵陽極型防護鍍層。堿性鍍鋅及鋅鎳合金擁有良好的上漆性、可焊性和成型性，具有優良的防腐性及低氫脆性，適合電鍍要求耐疲勞，如彈簧、緊固件和其他結構件或在較高溫度下使用的零件，因而廣泛應用于汽車、航空航天、輕工、家電等行業。

堿性電鍍中都會不可必免的富集碳酸鈉，碳酸鈉含量的增加會降低電流效率，阻止鍍層的正常形成，影響鍍層質量。特別是鋅鎳合金槽液使用過程中，因其與空氣接觸，槽液使用過程中會不斷的有碳酸鈉生成，碳酸鈉含量聚集到一定程度后會導致槽液老化嚴重，槽液會變得很粘稠，鍍層不上鍍或者鍍層外觀異常，添加劑分解，比例失調，導致鍍層耐蝕性能下降嚴重。工廠以往一般會更換一部分槽液或者全部排掉，一方面導致成本的增加，一方面也會帶來較大的污水處理壓力及環境污染問題。如何延長槽液壽命，減少碳酸鈉的富集是一直以來困擾堿性電鍍領域的一個問題。也會下降，碳酸鈉仍會持續富集。

一般電鍍廠的堿性鍍鋅或者鋅鎳合金槽液體積在1萬-5萬L，為了降低槽液中富集的碳酸鈉，工廠一般采購定制的3000-5000L的工業冰柜，將槽液抽到冰柜中冷凍，經過十幾個小時降溫到3-4度，碳酸鈉在低溫下析出沉到冰柜底端后，再將上層槽液抽回，同時還需要人工從冰柜中將碳酸鈉結晶取出。一方面因槽液冷凍時一次性抽出的液體太多，會使槽體液位下降太多，導致不能連續生產。一方面重新抽回去也會損失大量槽液，因固液未離，抽取上層槽液時勢必也會導致固液的再次混合，處理效率也會大打折扣。而且冰柜占地面積大，操作過程復雜，人工成本高，槽液損耗大。為此，我們提出一種堿性電鍍用碳酸鈉冷凍設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種堿性電鍍用碳酸鈉冷凍設備，具備自動化連續處理槽液，避免槽液浪費，碳酸鈉壓濾后體積小，無需再人工處理，生產效率高的優點，解決了現有技術在堿性電鍍過程中槽液損耗大，生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種堿性電鍍用碳酸鈉冷凍設備，包括槽體，所述槽體上安裝有PLC控制器、冷凍機和壓濾機，所述冷凍機帶有儲液槽，所述冷凍機的儲液槽通過水管和循環泵與堿性鍍液槽連接，所述壓濾機將儲液槽中析出的碳酸鈉壓成濾餅，所述PLC控制器與冷凍機、壓濾機和循環泵電連接。

優選的，還包括傳送帶和濾餅槽，所述濾餅通過傳送帶掉落至濾餅槽。

優選的，所述儲液槽中設置有液位傳感器，所述PLC控制器通過液位傳感器和循環泵控制儲液槽中的液位變化。

優選的，所述儲液槽的容量為160L。

優選的，所述冷凍機采用風冷式冷水機組。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

設備體積小，占地面積僅5m³，可和溶鋅槽連接，在線化自動化連續處理槽液，不影響正常生產，碳酸鈉從冷凍的槽液中析出后，經壓濾機自動壓濾后再由傳送帶傳出。槽液基本無浪費，碳酸鈉壓濾后體積小，無需再人工處理。設備將電腦自動控制程序、冷凍和壓濾都整合在一起，實現了全自動化連續可控降低碳酸鈉含量。

附圖說明