[實用新型]一種鋁模板加工用打孔裝置

有效

• 申請號: 202020777730.3
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212265243U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 陳福文
• 申請（專利權）人: 太洋模架有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23B41/00
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

本實用新型涉及一種鋁模板加工用打孔裝置，包括工作臺、安裝架、驅動機構、打孔機構和固定機構，固定機構包括固定吸盤、安裝板和抽氣泵，固定吸盤設置有四個，各固定吸盤分別設于工作臺上方，工作臺上表面相對各固定吸盤的位置開有四個通孔，固定吸盤向下連接有抽氣管，抽氣管下端貫穿工作臺表面向內延伸，工作臺內部設有安裝板，抽氣管設于安裝板上，安裝板下方固接有抽氣泵，各抽氣管端部通過連接軟管與抽氣泵相連通，將待加工鋁模板放置于工作臺上方，啟動抽氣泵能夠使固定吸盤有效將鋁模板固定，降低了加工過程中對鋁模板夾持固定的繁瑣性，減少了工作人員的工作量，方便工作人員使用，提高了對鋁模板的加工效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁模板加工設備領域，尤其涉及一種鋁模板加工用打孔裝置。

背景技術

近年來，隨著建筑行業的不斷發展及鋁加工技術的進步，鋁模板屬于一種新型的建筑模板，已經成為了當今建筑行業應用發展的主流方向，鋁模板在建筑行業的應用，提高了建筑行業的整體施工效率，在城市化程度較高的地區具有施工周期短、應用范圍廣、精度高、施工垃圾少、標準通用性強等優點。鋁模板在生產加工過程中因使用需求需要進行對其表面進行打孔處理，在如今對鋁模板進行打孔加工過程中，需要對鋁模板進行夾持固定，導致對每一個鋁模板的夾持固定操作繁瑣，造成使用上的麻煩與不便，增加了工作人員的工作量，消耗大量不必要的時間，進而導致工作效率降低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種方便加工的鋁模板加工用打孔裝置。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種鋁模板加工用打孔裝置，其特征在于，包括工作臺、設于工作臺上方的安裝架、設于安裝架上的驅動機構、安裝于驅動機構下方的打孔機構以及用于固定鋁模板的固定機構，所述固定機構包括固定吸盤、安裝板以及抽氣泵，所述固定吸盤設置有四個，各固定吸盤分別設于工作臺上方，所述工作臺上表面相對各固定吸盤的位置開有四個通孔，所述固定吸盤向下連接有抽氣管，所述抽氣管下端貫穿工作臺表面向內延伸，所述工作臺內部設有安裝板，所述抽氣管設于安裝板上，所述安裝板下方固接有抽氣泵，各所述抽氣管端部通過連接軟管與抽氣泵相連通。

根據上述技術方案，優選地，所述工作臺內壁沿縱向設有導軌，所述安裝板通過導軌滑動連接于工作臺內，安裝板下表面四周固接有多個導柱，所述工作臺內部固接有定位板，所述導柱下端貫穿定位板向下延伸，所述導柱外套接有支撐彈簧，所述支撐彈簧上端與安裝板下表面固接，支撐彈簧下端與定位板上表面固接。

根據上述技術方案，優選地，所述驅動機構包括驅動螺桿、第一電機、移動框架、移動塊、第二電機、傳動螺桿、支撐板、滑動載板以及驅動塊，所述安裝架一側安裝有第一電機，所述第一電機與驅動螺桿相連接，所述安裝架頂面固接有多個用于支撐驅動螺桿轉動的軸承，所述驅動螺桿外螺紋連接有移動塊，所述移動塊固接于移動框架內，所述移動框架與安裝架頂面滑動連接，移動框架內安裝有第二電機，所述第二電機與傳動螺桿相連接，所述傳動螺桿垂直投影與驅動螺桿垂直投影相互垂直，所述傳動螺桿外螺紋連接有驅動塊，所述移動框架一側水平固接有移動載板，所述移動載板端部與支撐板固接，所述支撐板上端與安裝架頂面滑動連接，所述驅動塊上表面與滑動載板下表面滑動連接，所述驅動塊下方設有打孔機構。

根據上述技術方案，優選地，所述打孔機構包括傳動箱、設于傳動箱內的驅動氣缸、與驅動氣缸自由端相連的打孔電機以及與打孔電機相連的鉆頭。

根據上述技術方案，優選地，所述打孔機構下方設有壓緊組件。

根據上述技術方案，優選地，所述壓緊組件包括壓緊板、連接板、導桿以及壓緊彈簧，所述壓緊板設于鉆頭下端下方，壓緊板中部相對鉆頭的位置開有加工孔，壓緊板上表面兩側相對固接有兩個導桿，所述傳動箱兩側相對固接有兩個連接板，兩所述導桿上端分別貫穿連接板向上延伸，導桿外套接有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧上端與連接板固接，壓緊彈簧下端與壓緊板固接。