[實用新型]一種用于鋁材打磨的裝置

有效

• 申請號: 202020775954.0
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212169928U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 鄭能;麥守華;鄭武;王學文;吳代高
• 申請（專利權）人: 佛山市中暢鋁業有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B49/00
• 代理公司: 廣州立凡知識產權代理有限公司 44563
• 代理人: 龍艷華

本實用新型公開了一種用于鋁材打磨的裝置，包括底部支撐架，所述底部支撐架的上端面安裝有兩個端部支撐塊，其中一個所述端部支撐塊的一側安裝有導向桿，所述導向桿的外側安裝有導向支撐座，所述導向支撐座的內側安裝有固定夾板架，所述固定夾板架與導向支撐座通過兩個側邊調節桿連接，所述固定夾板架的上端面安裝有固定支撐架，所述固定支撐架的內側安裝有活動夾板，所述活動夾板的一端安裝有角度刻度盤，所述活動夾板的上端面安裝有電動推桿，所述導向支撐座的一側安裝有導向滑板，所述導向滑板的一端安裝有端部限位板。本實用新型通過對鋁材進行裝夾打磨，裝夾穩定，避免因鋁材受力偏移導致打磨精度變差，操作簡單，便于調節。

技術領域

本實用新型涉及鋁材打磨技術領域，具體為一種用于鋁材打磨的裝置。

背景技術

隨著社會經濟的快速發展，鋁材的使用越來越廣泛，鋁是銀白色輕金屬，具有良好的延展性，是地殼中含量最為豐富的金屬元素，航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用，因此鋁應用極為廣泛，在現在鑄造鋁材的工藝中，一般都是采用深井鑄造系統，然而由于其結晶器內壁不是完全光滑，導致鑄造出來的鋁材表面會出現一些不平整或者毛刺的地方，因此對于鋁材都會進行打磨，讓其表面光滑平整。

但是，現有的鋁材打磨過程中，易因產品裝夾不穩定導致鋁材表面打磨不光滑，不充分；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種用于鋁材打磨的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鋁材打磨的裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的鋁材打磨過程中，易因產品裝夾不穩定導致鋁材表面打磨不光滑，不充分等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋁材打磨的裝置，包括底部支撐架，所述底部支撐架的上端面安裝有兩個端部支撐塊，其中一個所述端部支撐塊的一側安裝有導向桿，所述導向桿的外側安裝有導向支撐座，所述導向支撐座的內側安裝有固定夾板架，所述固定夾板架與導向支撐座通過兩個側邊調節桿連接，所述固定夾板架的上端面安裝有固定支撐架；

所述固定支撐架的內側安裝有活動夾板，所述活動夾板的一端安裝有角度刻度盤，所述活動夾板的上端面安裝有電動推桿，所述導向支撐座的一側安裝有導向滑板，所述導向滑板的一端安裝有端部限位板，所述導向滑板的內側安裝有滑塊。

優選的，所述滑塊的上端面安裝有連接轉向座，所述連接轉向座的上端面安裝有打磨電機，所述打磨電機的外側安裝有把手，所述打磨電機的一端設置有打磨片。

優選的，所述導向滑板通過螺釘連接固定在底部支撐架的上端面，所述導向滑板的上端面設置有滑槽，所述滑塊的底端設置在滑槽的內側。

優選的，所述端部支撐塊的底端焊接固定在底部支撐架的上端面，所述導向桿的兩端均通過螺紋連接固定在端部支撐塊上端的內側。

優選的，所述固定夾板架的底端延伸至導向支撐座的內側，所述固定夾板架的上端設置有定位孔，所述側邊調節桿的底端通過螺紋連接固定在定位孔的內側。

優選的，所述角度刻度盤通過螺釘連接固定在活動夾板的一端，所述活動夾板的下端面與固定夾板架的上端面均設置有定位弧槽。

優選的，所述連接轉向座的底端通過定位銷連接延伸至滑塊上端的內側，所述打磨電機通過螺釘連接固定在連接轉向座的上端面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過電動推桿的底端在固定支撐架的支撐作用下帶動活動夾板向下移動對鋁材進行裝夾，整體裝夾穩定，不易發生晃動和轉動，在角度刻度盤的一側通過彈性夾頭固定在鋁材的外側，使得在需要對鋁材進行轉動時通過彈性夾頭與角度刻度盤一側設置有的刻度線進行對比，可準確對轉動的角度進行確定，便于提高打磨的精度；