[實用新型]一種彈簧機生產用固定支架

有效

• 申請號: 202020775016.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212310469U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 楊柳;楊培;張鑫華
• 申請（專利權）人: 安徽中騰汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21C47/30
• 分類號: B21C47/30;B21C47/24;B21F35/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 王依

本實用新型公開一種彈簧機生產用固定支架，涉及彈簧生產設備技術領域，包括圓盤支座，所述圓盤支座上圓周陣列設置有多個弧形板，所述弧形板與圓盤支座滑動連接，沿圓盤支座徑向直線移動，所述弧形板上端設置有端蓋支座，所述弧形板與端蓋支座滑動連接，所述弧形板內側面為錐面，所述弧形板上設置有圓桿、下導向滑塊、導向孔和上導向滑塊，所述圓盤支座上設置有第二T形槽，所述下導向滑塊安裝在第二T形槽內，所述第二T形槽內設置有彈簧，所述彈簧一端固定與圓桿固定連接，該實用新型適用于多種孔徑的鋼絲卷軸，并且安裝拆卸方便，減少了更換時間，減輕了勞動強度。

技術領域

本實用新型屬于彈簧生產設備技術領域，具體涉及一種彈簧機生產用固定支架。

背景技術

彈簧機是伴隨各種各樣彈簧的出現而逐漸發展起來的一種生產和制作彈簧的機器設備，彈簧的豐富和精密度的提高相應的對彈簧機的要求也越來越高，縱觀近些年，彈簧機的發展由機械式向自動化、數控化進行轉變，并逐漸取代機械式，極大的提高了彈簧生產的效率和質量。

彈簧機在進行生產時需要將成卷的鋼絲進行固定，現有的鋼絲卷軸固定支架結構較為簡單，由轉動的軸和法蘭組成，軸的外徑是固定不可調節的，因此要求鋼絲卷軸的內孔直徑需保持一致，不適用于多種孔徑的卷軸，同時固定緊固不穩定，在生產過程中卷軸和轉軸會發生打滑的現象，因此，我們提出一種彈簧機生產用固定支架。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種彈簧機生產用固定支架，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：一種彈簧機生產用固定支架，包括圓盤支座，所述圓盤支座上圓周陣列設置有多個弧形板，所述弧形板與圓盤支座滑動連接，沿圓盤支座徑向直線移動，所述弧形板上端設置有端蓋支座，所述弧形板與端蓋支座滑動連接，所述弧形板內側面為錐面。

作為本實用新型進一步的方案,所述弧形板上設置有圓桿、下導向滑塊、導向孔和上導向滑塊，所述圓盤支座上設置有第二T形槽，所述下導向滑塊安裝在第二T形槽內，所述第二T形槽內設置有彈簧，所述彈簧一端固定與圓桿固定連接。

作為本實用新型進一步的方案,所述端蓋支座上設置有第一T形槽和安裝孔，所述上導向滑塊安裝在第一T形槽內，所述安裝孔與導向孔同心設置。

作為本實用新型進一步的方案,所述安裝孔內設置有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿底座與安裝孔固定連接，所述彈簧伸縮桿的伸出桿安裝在導向孔內，并且與導向孔固定連接。

作為本實用新型進一步的方案,所述圓盤支座上設置有第一氣缸，所述第一氣缸與圓盤支座固定連接，所述第一氣缸的活塞桿與錐臺固定連接，所述錐臺的錐面錐度與弧形板的錐度一致，所述錐臺與弧形板滑動連接。

作為本實用新型進一步的方案,所述圓盤支座與轉動支座轉動連接，所述轉動支座與支架轉動連接，所述轉動支座左側設置有限位塊，所述限位塊與支架固定連接。

作為本實用新型進一步的方案,所述轉動支座下側設置有連桿，所述連桿傾斜設置，并與轉動支座固定連接，所述連桿與支撐塊滑動連接，所述支撐塊上設置有滑桿，所述連桿上設置有滑槽，所述滑桿安裝在滑槽內。

作為本實用新型進一步的方案,所述支撐塊左側設置有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與支撐塊固定連接，所述支撐塊底座固定安裝在托板上，所述托板與支架固定連接。

作為本實用新型進一步的方案,所述支撐塊內設置成斜面，斜面坡度與連桿的傾斜角度一致。

本實用新型的有益效果：固定安裝卷軸的軸芯由多個弧形板圓周陣列組成，通過第一氣缸驅動錐臺上下運動，從而驅動弧形板沿圓盤支座徑向滑動，實現軸芯外徑的調整，以滿足不同內徑卷軸的安裝固定，提高了該實用新型的適用性；通過第二氣缸控制連桿的轉動，實現弧形板水平垂直位置的切換，便于卷軸的更換，減輕了勞動強度，提高了工作效率。