[實用新型]一種注塑模具的抽芯機構

有效

• 申請號: 202020774861.6
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212603190U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 汪游
• 申請（專利權）人: 上海良勤實業有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種注塑模具的抽芯機構，包括芯塊和直線驅動裝置，還包括連接部，所述連接部與直線驅動裝置固定連接，所述連接部上設置有連接斜面，所述連接斜面和芯塊上設置有相互配合的導向滑動結構，所述導向滑動結構包括設置于連接斜面上的沿連接斜面傾斜方向延伸的T形滑槽或T形滑塊，所述導向滑動結構還包括設置于芯塊上用于與所述T形滑槽或T形滑塊配合的T形滑塊或T形滑槽，所述T形滑槽內還設置有用于與所述T形滑塊擋止配合的擋止凸起。本實用新型的注塑模具的抽芯機構能夠根據實際情況靈活設置于注塑模具上，便于安裝。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，尤其涉及一種注塑模具的抽芯機構。

背景技術

注塑模具的抽芯機構是在產品注塑成型之后，為方便將產品脫模而設置的。在產品脫模時抽芯機構先從模具中抽出，然后再將產品從模具中取出。

現有的授權公告號為CN 210116128 U的中國實用新型專利公開了一種注塑模具的滑塊抽芯機構，包括動模與定模，所述定模包括定模座板與定模鑲塊，所述定模座板上安裝有熱流道系統，所述動模包括動模座板與動模鑲塊，所述動模上還制有導滑槽，所述導滑槽內滑動安裝有滑塊，所述滑塊與油缸相連接，合模時所述滑塊、動模鑲塊與定模鑲塊共同構成模腔，所述熱流道系統穿過所述定模鑲塊與所述模腔相接觸。

上述的現有技術方案存在的缺陷是，該抽芯機構中采用油缸的伸縮桿與滑塊直接固定連接將滑塊抽出，由于滑塊直接與油缸的伸縮桿固定連接，所以伸縮桿的伸縮方向與滑塊的抽芯方向必須一致，這樣對油缸的設置位置有了很大限制，無法靈活的設置油缸的位置，從而導致油缸的設置安裝比較困難。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種注塑模具的抽芯機構，其能夠靈活設置于注塑模具上，便于安裝。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種注塑模具的抽芯機構，包括芯塊和直線驅動裝置，還包括連接部，所述連接部與直線驅動裝置固定連接，所述連接部上設置有連接斜面，所述連接斜面與所述直線驅動裝置的驅動方向的夾角為銳角，所述連接斜面和芯塊上設置有相互配合的導向滑動結構，所述導向滑動結構包括設置于連接斜面上的沿連接斜面傾斜方向延伸的T形滑槽或T形滑塊，所述導向滑動結構還包括設置于芯塊上用于與所述T形滑槽或T形滑塊配合的T形滑塊或T形滑槽，所述T形滑槽內還設置有用于與所述T形滑塊擋止配合的擋止凸起。

通過采用上述技術方案，本實用新型的注塑模具的抽芯機構在使用時，直線驅動裝置驅動連接部移動，連接部通過連接斜面上的T形滑槽或T形滑塊與芯塊上的T形滑塊或T形滑槽相互作用擠壓，進而施加給芯塊一個斜向下的作用力，由于芯塊受到模具上的限位擋板的阻擋無法水平移動，因而只能向下移動直至脫離限位擋板的阻擋范圍，此時擋止凸起剛好與T形滑塊擋止配合，然后連接部帶動芯塊水平移動，從而實現芯塊先向下移動然后水平移動的抽芯過程，使得本實用新型的注塑模具的抽芯機構能夠根據實際情況靈活設置于注塑模具上，便于安裝。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為，所述導向滑動結構為設置于連接斜面上的沿連接斜面傾斜方向延伸的T形滑槽，以及固定設置于芯塊上用于與所述T形滑槽滑動配合的T形滑塊。

通過采用上述技術方案，可以在連接斜面上根據需要設置較長的T形滑槽，而不必受芯塊尺寸的限制。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為，所述直線驅動裝置為液壓驅動裝置，液壓驅動裝置的伸縮桿與所述連接部固定連接。

通過采用上述技術方案，使得連接部受到的驅動力更加穩定。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為，所述擋止凸起固定設置于所述T形滑槽的底壁上。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為，所述T形滑塊通過螺栓固定設置在芯塊上。