[實用新型]一種火焰等離子割炬防撞裝置

有效

• 申請號: 202020772488.0
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212420045U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 魯宏武
• 申請（專利權）人: 鄭州越達科技裝備有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00;B23K37/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 楊保剛

本實用新型公開了一種火焰等離子割炬防撞裝置，包括連接板、接近開關、夾持器、尼龍套、定位軸、銅套和磁鋼，所述連接板一端與數控切割設備的升降體連接，另一端上設置有夾持器，所述夾持器將割炬進行夾持，夾持器一側設置有接近開關螺紋孔，接近開關安裝在接近開關螺紋孔內，夾持器與割炬之間設置有尼龍套，所述定位軸嵌入連接板內，夾持器與定位軸匹配，將夾持器進行固定，所述割炬另一端通過第二夾持器進行夾持，該夾持器下方設置有銅套，銅套內安裝有磁鋼。目前工人操作數控切割機手動調整割炬位置時，偶爾會產生誤操作，造成割炬撞擊工件或各種障礙物。現有割炬通常采用固定夾持器夾緊，撞擊后夾持器和割炬不能及時脫開，從而撞壞割炬。

技術領域

本實用新型屬于金屬熱加工領域領域，涉及一種火焰等離子割炬防撞裝置。

背景技術

等離子數控切割機在切割過程中，割炬的高度跟蹤采用的是弧壓跟蹤方式，弧壓隨著割炬槍頭與板材之間距離變化而變化，為了在指定高度上進行弧壓跟蹤就需要等離子切割機在初始定位時能到達距離板材指定的高度上，然后再起弧并進行高度跟蹤。目前等離子切割機一般采用兩種方式實現初始定位，一是：使割炬下降碰到板材以后使限位開關閉合，數控系統根據限位信號使割炬上升到指定的高度。二是：采用電機堵轉的形式，割炬碰到板材以后機械部分無法繼續下降此時電機發生堵轉，數控系統檢測到電機的電流發生較大變化后使割炬上升到指定高度。這兩種方式都存在一定的缺陷，第一種方式中如果限位開關出現故障，數控系統檢測不到限位信號，等離子割炬就會被撞壞，甚至會損壞其他機械部件。第二種方式大大的縮短了電機的使用壽命，而且等離子割炬也會因過度碰撞而損壞。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供了一種火焰等離子割炬防撞裝置，解決了現有割炬通常采用固定夾持器夾緊，撞擊后夾持器和割炬不能及時脫開，從而撞壞割炬。部分數控切割機采用機器人專用割槍防撞裝置，成本過高的問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種火焰等離子割炬防撞裝置，其特征在于：包括連接板、接近開關、夾持器、尼龍套、定位軸、銅套和磁鋼，所述連接板一端與數控切割設備的升降體連接，另一端上設置有夾持器，所述夾持器將割炬進行夾持，夾持器一側設置有接近開關螺紋孔，接近開關安裝在接近開關螺紋孔內，夾持器與割炬之間設置有尼龍套，所述定位軸嵌入連接板內，夾持器與定位軸匹配，將夾持器進行固定，所述割炬另一端通過第二夾持器進行夾持，該夾持器下方設置有銅套，銅套內安裝有磁鋼。

目前工人操作數控切割機手動調整割炬位置時，偶爾會產生誤操作，造成割炬撞擊工件或各種障礙物。現有割炬通常采用固定夾持器夾緊，撞擊后夾持器和割炬不能及時脫開，從而撞壞割炬。部分數控切割機采用機器人專用割槍防撞裝置，成本過高。

進一步地，所述連接板、夾持器的材質為碳鋼。之所以選擇材質為碳鋼是因為碳鋼價格低、容易冶煉，對于降低成本來說，選擇碳鋼是很好的選擇之一，并且碳鋼的加工工藝性好可以配合進行熱處理進行性能改進，可塑性強，使用碳鋼可以在制造難度低，節省成本。

進一步地，所述接近開關螺紋孔為細牙螺紋，通過調整接近開關的安裝位置，控制接近開關和割炬感應面之間的距離。螺紋采用細牙螺紋，可精確調整接近開關的安裝位置，從而控制接近開關和感應面之間的距離。

進一步地，所述尼龍套采用材質為尼龍，尼龍套直接與割炬接觸，保證割炬和夾持器之間互相絕緣。和割炬直接接觸，可保證割炬和夾持器之間互相絕緣的前提下，從而滿足等離子數控切割機的切割工藝要求。

進一步地，所述磁鋼嵌入到連接板里，磁鋼在連接板內圓周方向上共布置三塊。磁石提供吸引力，把連接板和夾持器吸引在一起。

進一步地，所述接近開關的感應距離為0.25mm。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：