[實用新型]一種具有內串結構的全模電熱電容器

有效

• 申請號: 202020771639.0
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212380292U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 陳平
• 申請（專利權）人: 寧波保誠電氣有限公司
• 主分類號: H01G4/33
• 分類號: H01G4/33;H01G2/08;H01G2/14;H01G4/232;H01G4/38
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 魯勇杰

本實用新型涉及一種具有內串結構的全模電熱電容器，包括保護殼；保護殼內設有若干電容元件，電容元件包括絕緣薄膜，絕緣薄膜一側設有第一公共極板，絕緣薄膜遠離第一公共極板的一側設有沿絕緣薄膜寬度方向依次設置有第一引出板、第二引出板，第一引出板和第二引出板均突出與絕緣薄膜；每個電容元件的第一引出板之間電性連接，每個電容元件之間電性連接，保護殼上設有正引線腳與電容元件的第一引出板電性連接，保護殼上設有兩個負引線腳與第二引出板電性連接，正引線腳和負引線腳之間絕緣設置。本實用新型具有減少單個電容元件上的電流，同時減少單個元件上第一引出板和第二引出板上的電壓，進而保證了電容器使用壽命的效果。

技術領域

本實用新型涉及電容器技術領域，尤其是涉及一種具有內串結構的全模電熱電容器。

背景技術

目前，在電力電容器中，電容元件是電容器制造中最關鍵、最重要的部件，它的好壞直接影響電容器的質量。

現有如圖1所述的國內電容器廠家普遍采用的傳統的電容元件結構為傳統的結構，在絕緣薄膜30的上、下方分別設有第一引出板25和第二引出板26，該電容元件為單電容元件。

上述技術方案中存在的缺陷是，當這種結構的電容元件使用在超過2500V的電路中時，依據串聯分壓的原理需要將兩個及以上相同的電容元件進行焊接串聯，但是在焊接的過程中第一引線板或第二引線板之間焊接部分很容易產生毛刺，這會增加電容器的局部放電，如果元件所承受的電壓比較低，在相同容量的情況下，電流密度比較高，降低了整臺電容器產品的使用壽命。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種具有內串結構的全模電熱電容器，其優點是；內部串聯結構可以使得單個元件上極板可對電壓進行兩次分壓，以減少單個鋁箔所受電壓，從而保證了電容器的使用壽命；同時若干元件并聯對電路進行分流，從而保證不會因電壓過低，電流過大而使電容器發熱嚴重，從而保證了電容器的使用壽命。

本實用新型的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：一種具有內串結構的全模電熱電容器，包括保護殼；所述保護殼內設有若干電容元件，所述電容元件包括絕緣薄膜；所述絕緣薄膜一側設有第一公共極板，另一側設有沿絕緣薄膜寬度方向依次設置有第一引出板、第二引出板，所述第一引出板和第二引出板均突出于絕緣薄膜，每個所述電容元件的第一引出板之間電性連接，每個所述電容元件的第二引出板之間電性連接，所述保護殼上設有兩個與電容元件的第一引出板電性連接的正引線腳，所述保護殼上設有兩個與第二引出板電性連接的負引線腳，所述正引線腳和負引線腳之間絕緣設置。

通過采用上述技術方案，第一引出板和第二引出板作為電容元件輸入點，使得，第一引出板和第一公共極板之間形成一個電容器，同時第二引出板和第二引出板之間同樣形成一個電容器，此時第一公共極板一半擁有正電荷一半擁有負電荷，此時第一公共極板自身形成一個串聯電路；從而使得第一引出板和第二引出板經過串聯分壓只受到原有電壓的一半，進而整加單個電容元件承受電壓的能力，同時若干電容元件并聯連接之后，使得單個電容元件受到的瞬時電流被均分，進而可以防止功率不變的電路中缺相進而引起單個元件瞬間通過電流值過大，而導致電容元件發熱嚴重，電容元件中的絕緣薄膜被燒穿，進而使得第一引出板和第一公共極板接觸而使得電容元件的電容量減少甚至喪失，從而保證了電容元件的使用壽命。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：若干所述電容元件層疊設計且第一引出板在同一側，每個所述電容元件的第一引出板固定有同一塊陽極板，所述電容元件的第二引出端固定有同一塊陰極板，所述陽極板與兩個正引線腳固定連接，所述陰極板與兩個負引線腳固定連接。

通過采用上述技術方案，使得電容元件之間并聯過程不需要一根根接線，進而防止線圈之間的電感現象產生，從而防止了因電感而產生熱量過大，進而保證了電容器的使用壽命。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述陽極板和陰極板上均固定有U水冷管，每個所述水冷管的兩端分別可拆卸連接在正引線腳或負引線腳上。